Многообразные стратегии гарантируют эффективную черновую и чистовую 3D-обработку. Траектории движения инструментов всегда рассчитываются с учетом оптимизированного производственного времени, например, исключив ненужные холостые и ускоренные проходы.
Именно при черновой обработке функции высокопроизводительного фрезерования (HPC) пакета hyperMILL® MAXX Machining существенно повышают производительность. Функции высокоскоростного фрезерования (HSC) также отвечают строгим требованиям к точности, качеству поверхности, сроку службы инструментов и динамике станков. Плавные движения врезания, подвод по спирали и скругленные углы позволяют выполнять обработку с высокой скоростью подачи.
Благодаря комплексным решениям автоматизацииhyperMILL® также имеет огромный потенциал для экономии при 3D-программировании.
В качестве основы для черновой обработки могут использоваться заготовки любой геометрии и затем обрабатываться плоскость за плоскостью. Различные возможности для оптимизации обеспечивают высокую эффективность обработки:
Для чистовой обработки предлагаются многочисленные стратегии, позволяющие получать поверхности идеального качества, — от чистовой обработки профиля (свободное от столкновений фрезерование множественных поверхностей близко к контуру через всю поверхность детали) до эквидистантной чистовой обработки (чистовая обработка с постоянным шагом фрезерования, в том числе при обработке отвесных поверхностей).
Чтобы отвечать строгим требованиям к точности, качеству поверхности, сроку службы инструментов и динамике станков, в hyperMILL® интегрированы специальные функции для HSC-обработки.
Данная стратегия предназначена специально для программирования ребристых форм с отрицательным углом. При обработке ребер пазы для фрезерования распознаются автоматически, и отвесные области и основания обрабатываются раздельно. В зависимости от геометрии программное обеспечение CAM выбирает подходящую стратегию черновой обработки, чтобы полностью обработать смежные области. Цикл поддерживает конические и конически усиленные инструменты.
Цикл генерирует оптимизированные для HSC траектории движения инструментов для обработки остаточного материала. Основой служит предыдущая операция черновой обработки. Вычисление областей остаточного материала выполняется чрезвычайно быстро на основе характеристик заготовки и заданных пользователем значений для минимального снятия. Увеличенная скорость подачи на выходе заготовки повышает эффективность обработки.
Все стратегии 3D-обработки также могут применяться для многосторонней обработки с фиксированным положением. При этом сторона и направление обработки определяются с помощью фрейма. Простое определение и управление фреймом помогают пользователю при программировании процессов обработки с наклонными 4 и 5 осями. Трансформации позволяют легко и удобно создавать программы ЧПУ для многопозиционных зажимов, расположенных в одной плоскости, или для зажимных приспособлений, таких как кубик для закрепления заготовки. Все траектории перемещения оптимизированы и проверяются на столкновения.
Стратегия 3D-обработки плоских поверхностей позволяет быстро и с проверкой на столкновения выполнить программирование одной или нескольких плоских поверхностей, расположенных в разных плоскостях. Все плоские поверхности автоматически распознаются в области обработки или могут быть выбраны вручную путем выбора поверхностей. Для максимально быстрой обработки плоских поверхностей используется эффективная стратегия обработки карманов.
