Всегда подходящий инструмент

Чтобы станок, инструмент и программа ЧПУ были идеально согласованы друг с другом, CAM требуется управление инструментами со всеми важными технологическими данными.

Большая база данных инструментов в hyperMILL® позволяет управлять различными инструментами. Все инструменты — сверла, фрезы и сложные токарные инструменты — можно отображать виртуально и связывать с технологическими данными.

В зависимости от условий обработки можно точно управлять значениями скорости вращения и подачи. Также можно сохранять отдельные технологические значения для материалов и сценариев применения. Производственные стандарты сохраняются централизованно в базе данных и доступны для каждого программиста. Преимущество: используются только проверенные и эффективные инструменты, а также параметры фрезерования.

Автоматизированный выбор инструмента

Благодаря управлению инструментами можно полностью и надежно автоматизировать выбор инструмента с подходящими параметрами фрезерования. Макрос обработки выбирает инструмент, включая технологические данные, для соответствующей обработки.
Для инструмента можно определить различные задания, например черновую обработку, первую шлифовку и чистовую обработку; также каждому инструменту можно присвоить определенный материал. При выполнении макрос «знает», какой материал обрабатывается и в рамках какого задания он обрабатывается, и загружает подходящие технологические данные. Использование унифицированных данных инструмента существенно повышает эффективность и безопасность в пределах предприятия.

Особенности

  • Сокращение времени на программирование и выбор инструмента
  • Оптимальные процессы благодаря надежным технологическим данным
  • Централизованное управление инструментами, держателями и технологическими данными
  • Цифровое представление инструментов в CAM-системе для моделирования и проверки на столкновения
  • Широкий выбор интерфейсов с базами данных производителей инструментов

В hyperMILL® имеются различные интерфейсы с базами данных производителей инструментов. Данные инструментов частично с данными 3D-CAD, а также с технологическими параметрами могут напрямую загружаться из TDM, Zoller TMS, WinTool, NC Simul Tool и Cimsource. Информацию об использованных в hyperMILL® инструментах можно отправлять назад в упомянутые системы. Кроме того, многие производители инструментов предлагают в своих онлайн-каталогах загрузку компонентов инструментов и технологических данных, которые можно непосредственно импортировать в базу данных инструментов.
hyperMILL® TOOL Builder может быстро и просто импортировать 3D-данные инструментов и держателей и создать из них единый инструмент.

VIRTUAL Tool — всегда подходящий инструмент для требуемой обработки

VIRTUAL Tool — это идеальное решение для автоматизации выбора инструмента при использовании технологий фитчеров и макросов и полной адаптации к индивидуальным потребностям. Процессы обработки управляются пользовательскими правилами и автоматически подстраиваются к инструментам, имеющимся в базе данных инструментов. Если отсутствует соответствующий инструмент, выбирается альтернативный инструмент и обработка адаптируется соответственно.

Особенности VIRTUAL Tool

  • VIRTUAL Tool всегда находит оптимальный инструмент и лучшую стратегию обработки во всех базах данных инструментов и макросов
  • С помощью различных параметров обработки VIRTUAL Tool может определить не только лучший инструмент, но и изменить операции, а также решить, например, оптимальны ли формы резьбы, нарезание внутренней резьбы или фрезерование резьбы для данного материала
  • Это полезно для автоматической обработки всех стандартных геометрий, таких как отверстия, карманы или Т-образные пазы
  • Учитываются станки, держатели инструмента и предварительно заданные архивы смены инструмента
  • Вновь созданные инструменты в базе данных инструментов используются автоматически, если они подходят для обработки лучше, чем уже имеющиеся