Многие отрасли промышленности используют самые современные материалы, чтобы последовательно улучшать характеристики транспортных средств, самолетов и ветрогенераторов. Полезные свойства этих композитных материалов стали неотъемлемой частью технологий завтрашнего дня. Они очень прочны, долговечны и обеспечивают отличную изоляцию от экстремальных температур и шума, не говоря уже об их невероятно малом весе. Для эффективной обработки материалов с сотовой структурой, стекловолокна, углеродного волокна и пеноматериалов требуются соответствующие инструменты и технология.
5-осевая стратегия позволяет легко запрограммировать обработку режущими лезвиями для контурной резки и немедленно выполнить ее.
hyperMILL® VIRTUAL Machining выполняет моделирование по коду УП в режиме реального времени, что позволяет безопасно реализовать сложную 6-осевую обработку на станке. Модуль Optimizer автоматически контролирует правильное выравнивание режущего инструмента по шестой оси в шпинделе. Кроме того, модуль Optimizer обеспечивает оптимальную обработку в рамках заданных предельных значений на станках с ограниченными осями вращения, например, на станках с вилкообразной головкой. При этом опасные вращения и движения отвода исключены.
В этом видеоролике показан процесс 6-осевой обработки режущим лезвием и фрезерования материала с сотовой структурой.
Операции ультразвуковой резки и фрезерования были запрограммированы с помощью hyperMILL®.
Хотите узнать больше о технологии hyperMILL® KNIFE Cutting?
Обращайтесь к специалистам компании OPEN MIND: Info.Russia@openmind-tech.com
