Программное обеспечение CAD/CAM hyperMILL®: Новые возможности версии 2020.2

hyperMILL® 2020.2 предлагает множество новых функций, которые упрощают и ускоряют ежедневные процессы.

Благодаря дополнительным функциям для токарной обработки и аддитивного производства пользователи могут использовать эти технологии еще более эффективно и безопасно.

Брошюра

Программное обеспечение CAM: hyperMILL Версия 2020.2 | Загрузить

hyperMILL®. Версия 2020.2.

Новые возможности


PDF | 2,7 Мбайт


Отображение траектории движения инструмента

В предыдущей функции «Отображение траектории движения инструмента» траектории движения инструмента для симметричных деталей всегда создавались и повторно рассчитывались в фоновом режиме на основе данных отображенной геометрии. Новая функция «Отображение траектории движения инструмента» позволяет выполнять простое отображение на основе уже рассчитанных траекторий движения инструмента. При использовании этого метода также отображается направление обработки, а попутное фрезерование становится встречным. Эта функция активируется через настройки в окне «Отображение траектории движения инструмента» и доступна для всех стратегий 2D-, 3D-, 5-осевой обработки и аддитивного производства.

Преимущество: сокращение времени расчетов, повышение надежности процессов.

База данных инструментов

В базе данных инструментов свойства фильтра теперь интегрированы непосредственно в пользовательский интерфейс и поэтому всегда видны. В новой версии выбор материала из списка заданий, держателя шпинделя из свойств станка, а также предварительный выбор инструмента в задании доступен непосредственно в свойствах фильтра. Кроме того, новая версия позволяет выполнять поиск спецификаций клиентов.

Преимущество: более быстрый поиск инструментов, удобство.

Фильтрация фитчеров

В окне управления фитчерами теперь есть текстовая строка для поиска нужных свойств фитчеров. Она позволяет быстро находить, например, специальные типы фитчеров, такие как отверстия или карманы, а также диаметр отверстий.

Преимущество:/strong> удобство, экономия времени при программировании.

3D- и 5-осевая обработка режущих кромок погружением

Специально для обработки режущих кромок были разработаны эффективные стратегии 3D- и 5-осевого фрезерования погружением, позволяющие быстро и безопасно удалять материал. При этом режущая кромка определяется при помощи кривой или поверхности, а область осевой обработки — при помощи второй кривой или значением расстояния.

При 3D-обработке удаление материала может осуществляться методом вальцовки или проточки. Операция обработки остаточного материала легко рассчитывается посредством функции «Базовое задание».

При 5-осевой обработке, например, при изготовлении режущих ножей, в операцию обработки методом проточки также могут быть включены области подреза. Установка инструмента определяется боковым наклоном. Чтобы оптимально настроить движение отвода с учетом параметров детали, можно задать значение расстояния и траекторию движения: кругообразная или прямолинейная.

Преимущество: эффективная обработка режущих ножей.


hyperMILL® AUTOMATION Center

hyperMILL® AUTOMATION Center служит основой для дальнейшей автоматизации и объединяет в себе среду разработки и среду выполнения. Эта программа позволяет стандартизировать и автоматизировать сложные технологические процессы в hyperCAD®-S и hyperMILL®. Являясь централизованной программой, hyperMILL® AUTOMATION Center не только включает многочисленные функции для автоматизации процессов, предназначенные для экспертов по автоматизации OPEN MIND, но и стала доступна клиентам компании OPEN MIND в двух версиях: базовая и расширенная.

Базовая версия

В новой версии 2020.2 расширены функции базовой версии. Теперь пользователи могут самостоятельно реализовывать небольшие проекты по автоматизации процессов изготовления призматических деталей. В дополнение к созданию списков заданий и выбору зажимных устройств теперь стали доступны такие функции, как распознавание фитчеров и создание макросов заданий. Это позволяет, например, полностью автоматизировать процесс обработки плиты выталкивателя.

Особенности

  • Создание списка заданий с расширенными параметрами заготовок и функциями управления зажимными устройствами
  • Распознавание отверстий и карманов
  • Создание компонентных заданий
  • Использование макросов, включая оптимизацию списка заданий и сортировку идентификаторов заданий
  • Расчет глобальной зоны безопасного отвода
  • Расчет всех заданий
  • Создание программы ЧПУ и отчета

Расширенная версия

Программа hyperMILL® AUTOMATION Center предлагает технологию, которая выходит далеко за рамки автоматизации процессов обработки стандартных геометрий. Она позволяет определять и стандартизировать сложные процессы. Геометрия CAD-модели играет при этом второстепенную роль. Основное внимание уделяется элементам, которые может содержать CAD-модель.

Наше решение по автоматизации позволяет использовать почти все функции hyperMILL® и функции CAD системы hyperCAD®-S для автоматизации сложных производственных процессов. С его помощью можно определять отдельные этапы подготовки данных и программирования, вплоть до моделирования и создания программ ЧПУ. После того как процесс изготовления определен, он применяется к новым деталям и выполняется автоматически. Решения, которые не могут быть однозначно приняты автоматически, принимаются пользователем во время выполнения программы. При этом он интерактивно управляет отдельными технологическими операциями и программирует задачи обработки, тратя на это лишь малую часть того времени, которое требовалось раньше.

Особенности

  • Автоматизация функций hyperCAD®-S и hyperMILL®
  • Множество шаблонных функций
  • Обработка данных сложных геометрий

Ручной подвод и отвод

Еще одна дополнительная функция обеспечивает возможность индивидуальной настройки движений подвода и отвода путем построения кривых. Благодаря этой функции пользователь может оказывать влияние на характеристики деталей и оптимально контролировать процесс обработки. При этом все движения полностью проверяются на столкновения.

Преимущество: удобство.

CONNECTED Programming

В новой версии улучшено взаимодействие между hyperMILL® и модулем VIRTUAL Machining Center. Благодаря функции «Создать файл УП в пакетном режиме» новая программа ЧПУ загружается непосредственно в активную программу моделирования, которая позволяет в обычном режиме выполнять моделирование, проверку и подготовку программы к запуску. При использовании этого метода значительно сокращается время загрузки, так как данные станка и модели не нужно загружать повторно. Это позволяет ускорить и делает более удобным процесс моделирования, особенно при запуске нескольких отдельных программ для обработки одной детали.

Преимущество: повышение скорости моделирования.

Программное обеспечение CAD hyperCAD®-S

Новые возможности версии 2020.2