Программное обеспечение CAD/CAM hyperMILL®: Новые возможности версии 2021.1

Новая версия hyperMILL® содержит многочисленные обновления и оптимизации.

Множество новинок появилось, прежде всего, в сфере производства форм. Дополнительно повышена эффективность и улучшено качество 3D-обработки профиля и чистовой 3D-обработки формы. Особо следует отметить новую стратегию 5-осевой обработки в радиальном направлении, которая обеспечивает, например, производство высококачественных форм бутылок.
Новый модуль hyperMILL® SIMULATION Center обеспечивает улучшенную симуляцию станка для токарной и фрезерной обработки. Еще одним преимуществом является высокопроизводительная 3-осевая синхронная обработка.

Брошюра

hyperMILL®. Версия 2021.1.

Новые возможности


PDF | 4,2 Мбайт


Редактирование траектории движения инструмента

Возможность последующего редактирования траекторий движения инструмента особенно важна при производстве инструментов и форм. Благодаря новому «интерактивному режиму» функции «Редактировать траекторию движения инструмента» пользователь может гибко редактировать имеющиеся траектории движения инструмента и таким образом оптимально адаптировать их к условиям обработки детали. Интуитивно понятное управление позволяет легко подрезать траекторию движения инструмента в выбранных точках и кривых, например, в определенной области или на плоскости. Также можно выбирать и удалять целые последовательности траекторий между двумя перемещениями G0.

Особенности

  • Подрезка траектории движения инструмента
  • Удаление целых последовательностей траекторий
  • Интуитивно понятное управление


Видео


Оптимизированная черновая 3D-обработка

Эта стратегия содержит новшества из различных областей.

  • Максимальная высота ступени при высокопроизводительной фрезерной обработке
    С помощью функции «Максимальная высота ступени» можно добиться непрерывного припуска размеров, даже при большой осевой подаче. Оставшийся материал на наклонных стенках после черновой обработки удаляется снизу вверх в соответствии с определенной высотой ступени.
  • Точки погружения
    Теперь для обработки можно задавать точки погружения. Это позволяет начать обработку непосредственно в имеющемся отверстии без дополнительного макроса подвода.
  • Вывод УП с G2/G3
    В стратегии теперь можно управлять выводом УП для круговых движений *. Также стало возможно выводить эти движения в виде команды G2 или G3 в коде УП. Таким образом, для систем управления с ограниченным объемом памяти можно без проблем создавать и редактировать сокращенную программу ЧПУ.
    *Примечание: эта функция недоступна в режиме высокой производительности.


Преимущество: постоянный припуск, эффективная обработка, улучшенная поддержка систем управления станков с ограниченным объемом памяти.

Чистовая 3D-обработка профилей

Обработка со стратегиями врезания по оси X или Y дополнена функцией «Оптимизация XY». Если, например, область невозможно оптимально обработать при выравнивании по оси X, она автоматически обрабатывается по оси Y для сохранения постоянного врезания. Функция «Плавное наложение» позволяет обработать эти области без видимых переходов.

Преимущество: упрощение работы и лучшее качество поверхностей.


5-осевая обработка в радиальном направлении

С помощью новой стратегии, например, можно легко программировать формы бутылок и получать поверхности высокого качества. Благодаря новому методу радиальной проекции траектории движения инструмента рассчитываются очень быстро, и пользователь может использовать различные стратегии обработки, чтобы гибко реагировать на условия обработки детали.
Для получения поверхности наилучшего качества и чистых переходов эта стратегия предлагает «Высокоточный режим поверхностей» и «Плавное наложение». Эти функции входят в стандартную комплектацию и гарантируют высокую точность обработки.
Пятиосевая установка инструмента управляется в стратегии через удобные функции установки, как для обработки 3+2, так и для 5-осевой синхронной обработки.

Преимущество: простота программирования и высокоточное фрезерование форм бутылок.


hyperMILL® SIMULATION Center

Версия 2021.1 представляет собой новую, более производительную программу симуляции станка для токарной и фрезерной обработки. Это означает более быструю симуляцию, независимую проверку на столкновения и разнообразные функции анализа в интуитивно понятной операционной среде. Новый модуль hyperMILL® SIMULATION Center имеет внешнее и внутреннее строение, схожее с модулем hyperMILL® VIRTUAL Machining Center. Потому что наша задача состоит в том, чтобы дать возможность CAM-программисту производить симуляцию настолько реалистично, насколько это возможно.

Особенности

  • Интуитивно понятная операционная среда
  • Независимая проверка на столкновения
  • Ускоренная симуляция
  • Входит в стандартную комплектацию hyperMILL®
  • Улучшенное управление видимостью


Информация: настройка постпроцессора не требуется, и можно продолжать использовать имеющиеся модели станков.
для нового модуля SIMULATION Center hyperMILL® доступно электронное обучение. Доступ к нему осуществляется через вкладку hyperMILL®/Info.


Высокопроизводительная 3-осевая синхронная токарная обработка

Чтобы объединить все преимущества высокопроизводительной токарной обработки и синхронной обработки, высокопроизводительный режим был интегрирован в стратегию 3-осевой черновой обработки. Это позволяет легко использовать высокопроизводительные траектории движения инструмента с оптимизированными движениями подвода и отвода во время синхронной токарной обработки. Одним нажатием кнопки синхронная черновая обработка расширяется за счет преимуществ высокопроизводительной токарной обработки. Две технологии объединяются для максимального удобства пользователя.

Преимущества

  • Сокращение времени обработки.
  • Высокая надежность процесса.
  • Увеличение срока службы оборудования.
  • Можно использовать инструменты с более коротким зажимом.
  • Меньшее количество смен инструмента.

Программное обеспечение CAD hyperCAD®-S

Новые возможности версии 2021.1