Программное обеспечение CAD/CAM hyperMILL^®: Новые возможности версии 2022.1

Программное обеспечение hyperMILL^® 2022.1 дополнено множеством полезных и разнообразных новинок.

Функциональные возможности 2D-обработки улучшены за счет компенсации траектории при фрезеровании кармана и новой операции автоматического снятия фасок, при этом без каких-либо дополнительных затрат на программирование. Проверенные 5-осевые стратегии, такие как радиальная обработка и циклическое прохождение фасонных каналов, обеспечивают стабильный рост качества готовой поверхности.

Брошюра

hyperMILL^®. Версия 2022.1.

Новые возможности

PDF | 2,5 Мбайт

Программное обеспечение CAM: hyperMILL^® Версия 2022.1

3D-обработка плоских поверхностей

В зависимости от ситуации стратегия в полностью автоматическом режиме ищет подходящие и эффективные схемы траектории. При этом теперь также учитываются адаптивные карманы.
Теперь можно вручную указать поверхности зоны фрезерования, которые нужно исключить из обработки
Использование параметра «Минимальный размер кармана» позволяет автоматически исключить из расчетов зоны фрезерования (карманы и отверстия), которые меньше установленного значения
Точки погружения помогают пользователю определить, в какой позиции начинается задание обработки

Преимущество: повышение качества обработки и широкие возможности оптимизации и вмешательства.

5-осевая обработка в радиальном направлении

Дальнейшие усовершенствования превращают эту стратегию в эталон обработки выдувных форм.

Новая стратегия врезания «Плавно равноудаленно» позволяет теперь создавать траектории инструментов с постоянным врезанием даже для вертикальных и сложных областей. Благодаря этому можно включить эти области в общий процесс обработки и обрабатывать их одним рабочим циклом, чем обеспечивается обработка без переходов, с очень высоким качеством поверхности.
Новый инструмент автоматически распознает недорезы и по запросу корректирует обработку. Поэтому теперь не нужно вручную помечать участки недорезов, которые должны быть пропущены, и создавать дополнительные поверхности.
Специально для обработки на 3-осевых станках во вкладке «Установки» можно выбрать тип 3-осевого станка. Благодаря этому можно создавать программы ЧПУ также для 3-осевых станков.
Функцию «Плавное наложение» теперь можно применить ко всей зоне фрезерования, не задавая ограничительную кривую.

Преимущество: более точная обработка вертикальных зон с постоянным боковым врезанием.

плавно равноудаленно | обработка в радиальном направлении | 5-осевая | hyperMILL 2022.1

недорезы | обработка в радиальном направлении | 5-осевая | hyperMILL 2022.1

5-осевая чистовая обработка фасонных каналов

После принципиального пересмотра стратегия была дополнена новыми, более эффективными функциями.

Стратегия установки инструмента «Зафиксировать 3D»
С новым режимом расчета для этой стратегии установки инструмента можно оптимизировать начало и конец обработки также для дисковых фрез. В сравнении с синхронной обработкой (без предотвращения столкновений и угла наклона) упрощается программирование.
«Виртуальные поверхности»
С помощью «Виртуальных поверхностей» можно закрыть открытые области канала для расчета траектории инструмента или с самого начала соответственно удлинить плоскости. Виртуальные поверхности, в отличие от дополнительных поверхностей, не включаются в проверку на столкновения и предотвращение столкновений. Так как предотвращение столкновений происходит исключительно на поверхностях модели, активирование опции «Виртуальные поверхности» не влияет на достижимую глубину обработки.
Кроме того, опция «Параллельно» позволяет обрезать траекторию инструмента в зонах виртуальных поверхностей или оптимизировать скорость подачи.
Стратегия врезания «Параллельно»
Есть три варианта параллельной обработки, которые могут повлиять на процесс обработки и параметры прохода:
- «В одном направлении — снаружи внутрь»
- «В одном направлении — изнутри наружу»
- «Зигзаг»
Для оптимизации процесса и условий прохода в обеих стратегиях врезания «Зигзаг» и «В одном направлении — снаружи внутрь» можно создать один проход предварительной обработки с собственным боковым врезанием и собственной подачей.
Плавное наложение
Чтобы улучшить качество поверхности при обработке во многих направлениях или с использованием нескольких инструментов, для обработки фасонных каналов теперь предлагается вариант «Плавное наложение». Для обработки в начале и конце может быть определена зона наложения, чтобы добиться оптимального качества обработки.

Преимущество: повышенное качество обработки, упрощение процесса программирования и разные возможности оптимизации для пользователя.

обрезать траекторию инструмента | виртуальные поверхности | 5-осевая | hyperMILL 2022.1 — Виртуальные поверхности – опционально обрезка траекторий фрезерования

не проверку на столкновения | виртуальные поверхности | 5-осевая | hyperMILL 2022.1 — Виртуальные поверхности – не являются частью контроля столкновений

Аддитивное производство

Технология hyperMILL^® VIRTUAL Machining теперь поддерживает аддитивные программы обработки. Так, при генерировании кода УП можно воспользоваться технологией оптимизации, чтобы получить код УП, идеально адаптированный к станку. Модуль hyperMILL^® VIRTUAL Machining Center моделирует для максимальной надежности аддитивные и субтрактивные производственные процессы на базе кода УП.

Преимущество: моделирование кода УП для аддитивных траекторий движения инструмента и интеграции в технологию hyperMILL^® VIRTUAL Machining.

Optimizer: «Оптимизированная логика „стол-стол“»

В случае кинематики «стол-стол» во вкладке «Безопасность УП» можно выбрать новую опцию «Оптимизированная логика „стол-стол“». При этом оптимизатор Optimizer автоматически рассчитывает безопасные расстояния со значением, выбранным пользователем, и использует при этом заготовку, деталь и зажимное приспособление, выбранные из списка заданий. Выдерживается определенное таким образом расстояние до всех компонентов, выполняется автоматическая оптимизация перемещений. Поэтому управлять идеальными соединительными движениями становится еще проще.

Преимущество: упрощение процесса программирования, сокращение времени на выполнение вспомогательных операций.

оптимизированная логика „стол-стол“| virtual machining | hyperMILL 2022.1

данные инструмента | connected machining | virtual machining | hyperMILL 2022.1

hyperMILL^® CONNECTED Machining – данные инструмента

Данные инструмента из hyperMILL^® можно непосредственно переносить в контроллер станка. При этом в контроллер передается такая информация, как длина инструмента, радиус, радиус закругления, номер инструмента и его название. Это позволяет передавать в hyperMILL^® измеренные параметры инструмента из системы управления инструментами, создавать программы и переносить списки инструментов или отдельные инструменты на станок. Благодаря такой согласованности процесса не требуется вносить в контроллер информацию об инструментах, что позволяет сэкономить время и избежать ошибок.

Преимущество: перенос информации об инструменте в контроллер, повышение безопасности при создании инструментов в контроллере.

Элементы обточки и функция распознавания элементов

Два новых типа элементов «Токарная обработка, универсальный элемент» и «Токарная обработка и проточка канавок» значительно облегчают и ускоряют программирование токарных процессов. Программа уверенно распознает участки деталей для токарной обработки или проточки канавок, структурирует их и показывает в таблице элементов. При этом hyperMILL^® автоматически разделяет распознанные элементы в зависимости от их уровня на несколько зон, которые должны подвергаться токарной обработке и / или проточке. Это позволяет значительно сэкономить время на выбор контуров и программирование, имея при этом доступ ко всем распознанным контурам.
При помощи инструмента VIRTUAL Tool и макротехнологии можно автоматически программировать детали всего несколькими щелчками мыши.

Преимущество: простое и быстрое программирование.

элементы обточки | фрезерно-токарная обработка | hyperMILL 2022.1

ui | функция распознавания элементов | фрезерно-токарная обработка | hyperMILL 2022.1

заданием передачи | фрезерно-токарная обработка | hyperMILL 2022.1

Обработка при помощи основного и контршпинделя с заданием передачи

hyperMILL^® упрощает программирование двусторонней обработки на станках* с основным и контршпинделем. Задачи обработки легко программируются в контейнерах «Основной шпиндель» и «Контршпиндель», поэтому их можно относить к соответствующим сторонам обработки. Деталь или прутковая заготовка, с отрезкой или без отрезки, легко передается благодаря новому заданию передачи. Вывод ПУ для основной стороны, контрстороны и передачи детали происходит в непрерывной программе ЧПУ с моделью станка и постпроцессором.

Преимущество: простое программирование обработки основным шпинделем и контршпинделем.

*Начиная с версии 2022.1 поддерживаются станки типа DMG MORI CTX. В будущем также планируется поддержка станков других производителей и типов.

Видео

Программное обеспечение hyperMILL® 2022.1 дополнено множеством полезных и разнообразных новинок.