Электроэрозионная резка проволокой работает по принципу электроискровой обработки и также известна как электроискровая резка или резка проволокой. Электротермические методы разделения являются альтернативой методам обработки резанием в случаях, когда требуется обработка сложнейших геометрий с минимальными радиусами углов и превосходным качеством обработки поверхности при небольшой механической нагрузке. Высокоточные станки с ЧПУ приводят в движение инструмент в виде проволоки (катод) с высокой точностью положения и посредством искровых разрядов вырезают запрограммированный контур в заготовке (анод).
OPTICAM — удобное и простое в управлении программное обеспечение CAM, позволяющее эффективно и безопасно работать на станках для электроэрозионной обработки. OPTICAM предлагает большое количество функций и использует технологические базы данных всех известных производителей, а также новейшие постпроцессоры для решения любой проблемы во время электроэрозионной резки проволокой.
OPEN MIND полностью интегрировала решение OPTICAM для резки проволокой в hyperCAD®-S. Как современная среда «CAD для CAM», программное обеспечение CAD hyperCAD®-S позволяет дополнительно ускорить процесс программирования. На одной и той же модели можно создавать программы для фрезерной, фрезерно-токарной и электроэрозионной обработки. Для этого пользователю достаточно просто переключиться между модулем для резки проволокой OPTICAM и программным обеспечением CAM hyperMILL®.
Решение OPTICAM отвечает всем требованиям к интеграции, надежности и удобству для пользователя и поэтому является сертифицированным продуктом для ПО hyperCAD®-S.
Wire cutting
CAD Integration: OPTICAM in hyperCAD®-S
PDF | 2,3 Мбайт | на английском
Автоматическое создание программ ЧПУ: В ходе анализа детали геометрия, поддающаяся электроэрозионной обработке, распознается без ошибок и сохраняется в виде фитчера. Чтобы обработать электроэрозионным методом только отдельные области или создать пользовательские фитчеры, поверхности и кромки также можно выбрать вручную. Для каждого фитчера определяется оптимальная стратегия обработки, которая сразу же задается с помощью обширных технологических баз данных.
Траектории движения инструментов надежно проверяются посредством 3D-моделирования. Моделирование работы станка и процесса снятия материала с проверкой на столкновения позволяет тщательно контролировать рабочее пространство и обеспечивает высокую степень безопасности. Программа отображает смещение траекторий, зажимные приспособления и головки станка. Время резания для каждой операции электроэрозионной обработки рассчитывается быстро и легко. Это позволяет планировать время обработки с высокой точностью.
Модуль OPTICAM постоянно дорабатывается, чтобы поддерживать новейшие функции станков для электроэрозионной обработки. Благодаря большому количеству функций данный модуль представляет собой лучшее решение на рынке среди программного обеспечения для резки проволокой и рекомендуется многими известными производителями станков. Технологические базы данных постоянно обновляются непосредственно производителями станков.
Благодаря постоянному усовершенствованию модуля OPTICAM компанией-разработчиком Camtek обеспечивается обновление и надежность постпроцессоров: всегда в тесном сотрудничестве с производителями станков.
Подходящая стратегия для каждого фитчера: оптимальная стратегия обработки определяется и сразу же задается с помощью обширных технологических баз данных. Чтобы обработать электроэрозионным методом отдельные области или создать пользовательские фитчеры, поверхности и кромки также можно выбрать вручную. Все проходы резца перечислены в плане обработки. Пользователь может вносить изменения в траектории движения инструментов на более поздних этапах обработки.
Простой станков и выполнение операций вручную стоят денег. Решение: эффективная выемка без отходов с использованием следующих стратегий: цилиндрическая и коническая выемка, 4-осевая выемка участков с линейчатыми поверхностями*, частичная выемка отдельных участков геометрии*
*Опциональные модули
Возможность проецирования под произвольно задаваемым углом позволяет обрабатывать переменные контрольные высоты. Это позволяет создать вокруг заготовки цилиндрический буртик с постоянной высотой.
Эта стратегия позволяет обрабатывать линейчатые поверхности без отходов, что существенно снижает затраты на программирование. Обработка может выполняться без наблюдения оператора.
Данная стратегия предусматривает возможность комбинирования стандартной черновой обработки с электроэрозионной обработкой карманов.
Пользователю доступны пять способов для быстрого удаления материала из внутренних углов с острыми краями без трудоемкого изменения модели.
Удобное и быстрое добавление важных комментариев или полезных машинных команд посредством так называемых «точек событий». Процесс обработки делится на отдельные сегменты, что позволяет по отдельности задавать количество проходов резца, значения смещения, технологии подвода и отвода и параметры выемки отдельных участков геометрии.
Движения прямые, под углом, а также дугообразные и в форме меандра. Возможно пересечение контура резки. Возможность программирования технологий подвода и отвода.
OPTICAM всегда рассчитывает оптимальные начальные отверстия и параметры примыкания — независимо от того выбираются ли они вручную, полностью автоматически или задаются по умолчанию с учетом конструкции. При этом учитываются заданные по умолчанию геометрии начальных отверстий. Вид, место и количество точек примыкания определяются автоматически или вручную. Несколько начальных отверстий позволяют создать примыкание в трех и более точках.
