Аэрокосмическая промышленность

Программное обеспечение CAM hyperMILL® помогает аэрокосмическим предприятиям оставаться на высоте в жесткой конкурентной борьбе.

Сложные детали, материалы, плохо поддающиеся обработке резанием, и жесткие сроки — это те задачи, которые нужно постоянно решать в одной из самых технически требовательных отраслей промышленности — аэрокосмической. Создание оптимальных программ ЧПУ для всех процессов обработки — это важная предпосылка для сохранения конкурентоспособности предприятия, изготавливающего целый ряд деталей: конструкционные детали, части двигателя и части, не относящие к конструкции.

Инновационные решения для особых требований

Будь то алюминиевая конструкционная деталь, компонент двигателя или часть, не относящаяся к конструкции, изготовленная для систем управления полетом, программное обеспечение CAM hyperMILL® полностью отвечает требованиям аэрокосмической промышленности, так как hyperMILL® — это комплексное решение, интеллектуальные методы и стратегии которого лучше всего подходят для решения задач, стоящих перед предприятиями этой отрасли. Компания OPEN MIND внедрила много инноваций, которые обеспечивают превосходное качество поверхности детали и позволяют одновременно сократить время программирования и обработки. Так, с помощью высокопроизводительных и высокоскоростных стратегий (HPC и HSC), а также 5-осевых стратегий в hyperMILL® можно запрограммировать, например, сложные детали, поверхности произвольной формы и глубокие полости за кратчайшее время и с высокой надежностью процессов. Сложные литые и кованые детали из титана, инконеля и других сплавов также можно обрабатывать с помощью надежных высокопроизводительных и высокоскоростных стратегий с высокой эффективностью и меньшим износом инструмента.

Требования отрасли

  • Сокращение времени на переоснащение: Комплексная и многосторонняя обработка с помощью технологий фрезерно-токарной и 5-осевой обработки
  • Сокращение времени программирования: автоматизированное создание программ ЧПУ для карманов и отверстий с помощью технологии фитчеров и макросов
  • Сокращение времени обработки при большом объеме снимаемого материала: инновационные высокопроизводительные и высокоскоростные стратегии для черновой и чистовой обработки
  • Повышение надежности процессов: благодаря траекториям движения инструмента, проверенным на столкновения, и самой современной технологии моделирования
  • Повышение качества: шлифовальные циклы минимизируют дополнительную обработку
  • Материалы, плохо поддающиеся обработке резанием: фрезерование с меньшим износом инструментов и станков с использованием высокопроизводительных и высокоскоростных стратегий

Каждой области применения — подходящую стратегию

hyperMILL® предлагает широкий спектр высокопроизводительных стратегий обработки для любых случаев применения. Название говорит само за себя: пакет повышения производительности hyperMILL® MAXX Machining предлагает подходящие стратегии для повышения эффективности черновой, чистовой обработки и сверления. Например, для черновой обработки тонкостенных конструкционных деталей, при которой можно снимать очень большой объем материала за единицу времени. Для эффективного изготовления таких специальных деталей, как импеллеры, блиски или турбинные лопатки, в hyperMILL® есть специально разработанные приложения.

Комплексная обработка как стандарт

5-осевые обрабатывающие центры и гибридные станки сегодня являются стандартным оборудованием на производственных предприятиях аэрокосмической промышленности. Возможности этих станков столь широки, что для их полноценного использования необходимы дополнительные компоненты и мощное решение CAM. hyperMILL® объединяет высокопроизводительные стратегии фрезерной и токарной обработки в едином пользовательском интерфейсе, что обеспечивает эффективное программирование и обработку, сокращая до минимума количество смен инструмента и время на переоснащение, одновременно повышая точность.

Быстрое, надежное и автоматическое программирование

В основе автоматизированного создания программ ЧПУ лежит технология фитчеров и макросов от OPEN MIND. Так, технология фитчеров может автоматически определять такие стандартные геометрии, как отверстия, пазы и карманы со всеми их параметрами обработки. Затем полученные данные будут применяться в ручном или автоматизированном программировании посредством сохраненных последовательностей обработки, так называемых макросов обработки. Технология фитчеров и макросов не только существенно сокращает время программирования, но и помогает избежать ошибок при управлении. При необходимости проекты по программированию можно полностью автоматизировать.

CAM-стратегии для обработки деталей в конкретной отрасли

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

Высокопроизводительная черновая обработка

Высокопроизводительная черновая обработка с трохоидальными траекториями движения инструмента позволяет снять очень большой объем материала за единицу времени. Например, для максимально быстрой черновой обработки конструкционных деталей.

5-осевое сверление по спирали

Эта стратегия позволяет фрезеровать материал — даже высокопрочный — из круглого кармана наклонным фрезерованием по спирали путем 5-осевого синхронного перемещения с высокой эффективностью и меньшим износом инструмента.

5-осевая тангенциальная чистовая обработка поверхности

Этот метод позволяет сократить время чистовой обработки до 90 %. В отличие от обычных методов чистовой обработки, здесь можно добиться увеличения шага с помощью конических барабанных фрез, повысив при этом качество поверхности.

5-осевая черновая обработка со смещением формы

Эта стратегия позволяет выполнять черновую обработку искривленных поверхностей с одинаковым припуском. Опция «Высокопроизводительное фрезерование» (HPC) позволяет существенно сократить время черновой обработки.

Резка с высокой скоростью подачи (HFC)Резка с высокой скоростью подачи (HFC)

Высокоскоростная резка и резка с высокой скоростью подачи (HSC и HFC)

hyperMILL® предлагает множество функций для высокоскоростной обработки и обработки с высокой скоростью подачи. Например, благодаря применению свободно определяемой геометрии инструмента фрезы, предназначенные для работы с высокой скоростью подачи, отображаются точно и полностью учитываются при проверке на столкновения и расчете остаточного материала. В сочетании с функцией «Стандартный карман», при которой прямоугольная или круглая геометрия кармана автоматически подгоняется под обрабатываемую область, это позволяет значительно сократить время обработки.

Специальные приложенияСпециальные приложения

Пакет для импеллеров и блисков

Интегрированные автоматические функции в специальных стратегиях, а также простой пользовательский интерфейс с поддержкой графики обеспечивают быстрое программирование импеллеров и блисков.

Пакет для турбинных лопаток

Оптимизированные стратегии фрезерования для обработки турбинных лопаток и оснований позволяют выполнять комплексную обработку. При этом благодаря простому определению с помощью автоматических функций сокращается время программирования.

Надежное моделирование для беспроблемной обработки

При производстве продукции для аэрокосмической промышленности безопасность стоит на первом месте. Чтобы обработка на станке проходила безопасно, программное обеспечение CAM hyperMILL® предлагает мощную технологию моделирования на основе кода УП, позволяющую заранее выявлять и предотвращать столкновения. Преимущества очевидны: повышение надежности процессов и быстрая отладка.
С помощью моделирования по коду УП в программном обеспечении hyperMILL® VIRTUAL Machining можно виртуально отображать реальные процессы обработки, такие как программируемый логический контроллер (ПЛК) и среда станка. Уже на этапе моделирования пользователь видит точные движения станка, которые будут выполняться на станке позже. Пользовательский интерфейс очень похож на реальную систему управления станком и позволяет тем самым управлять станком интуитивно. Кроме того, новую технологию моделирования можно освоить без особых усилий. На основе кода УП hyperMILL® VIRTUAL Machining предлагает многочисленные возможности не только для моделирования, но и для анализа и оптимизации процессов производства. Связь между программным обеспечением CAM и станком является важной предпосылкой к внедрению концепции «Промышленность 4.0».

Полная интеграция hyperMILL® с системами PLM

Для предприятий аэрокосмической промышленности, которые хотят объединить все данные изделий и процессов (включая данные производства на станках с ЧПУ) в центральной системе управления жизненным циклом продукта (PLM), hyperMILL® предлагает соответствующие интерфейсы с ведущими системами PLM, такими как Teamcenter, ENOVIA, Windchill или SAP PLM. Таким образом, система CAM позволяет связать участвующие в производстве дисциплины и интегрировать все процессы CAD, CAM и ЧПУ.

Наши клиенты

OPEN MIND — давний партнер предприятий аэрокосмической промышленности по системам CAM

На примере многих успешных проектов компания OPEN MIND смогла доказать свое богатое ноу-хау и показать, как можно эффективно программировать и обрабатывать компоненты для аэрокосмической промышленности. hyperMILL® зарекомендовала себя как система CAM, которая позволяет программировать сложнейшие детали с непревзойденной легкостью: будь то импеллеры и блиски, турбинные лопатки из высокопрочных никелевых сплавов, корпуса двигателей или конструкционные детали.

Обзор преимуществ

  • Оптимизированные стратегии черновой и чистовой обработки: очень эффективны для обработки с меньшим износом инструмента и станка, в том числе плохо поддающихся обработке резанием материалов
  • Лучшие в своем классе комплексные технологии 5-осевой обработки: для безопасной обработки сложных деталей и глубоких полостей при помощи коротких, стабильных инструментов
  • Малые допуски на размер: оптимальное качество без смены инструмента благодаря 5-осевой и фрезерно-токарной технологиям обработки
  • Комплексная обработка: все стратегии обработки интегрированы в единый пользовательский интерфейс
  • Высокая степень автоматизации: от технологии фитчеров и макросов до полной автоматизации программирования ЧПУ (API-интерфейс)
  • Удобный пользовательский интерфейс: решение CAM с единым пользовательским интерфейсом; интеллектуальные автоматические функции позволяют работать интуитивно
  • Высокая надежность процессов: технологии моделирования и предотвращения столкновений обеспечивают надежность обработки на станке
  • Высококлассные постпроцессоры: оптимально настроены согласно требованиям клиента
  • Полное документирование: простое и структурированное документирование программирования сертифицируемых процессов с помощью hyperMILL®

Галерея

Видеоматериалы

Турбинная лопаткаТурбинная лопатка


5-осевая обработка: турбинная лопатка на станке GROB

В этом видеоролике показан пример обработки турбинной лопатки на станке GROB G550. Эта турбинная лопатка была запрограммирована, конечно же, с помощью программного обеспечения CAM hyperMILL®.
Более подробная информация: пакет для турбинных лопаток

Конструкционная детальКонструкционная деталь


hyperMILL® MAXX Machining: конструкционная деталь из алюминия для аэрокосмической промышленности на станке GROB

В этом видеоролике показано современное 5-осевое фрезерование на станке GROB с использованием инструментов EMUGE-FRANKEN и программного обеспечения hyperMILL®. Сегодня скорость важна как никогда. Поэтому компания OPEN MIND разработала высокоэффективное решение для черновой, чистовой обработки и сверления: пакет повышения производительности hyperMILL® MAXX Machining. Этот уникальный подход позволяет существенно сократить время обработки, обеспечивая при этом высокие стандарты качества.

Эта деталь из алюминия для авиационной промышленности была запрограммирована с помощью программного обеспечения CAM hyperMILL® и инновационных мощных CAM-стратегий. Благодаря высокопроизводительным стратегиям, таким как 5-осевая тангенциальная чистовая обработка поверхности, 5-осевое сверление по спирали и технология связывания, время обработки составило всего 2 часа 15 минут.

Материал: алюминий
Станок: GROB G550
Время обработки: 2 часа 15 минут

Высокопроизводительная обработкаВысокопроизводительная обработка


hyperMILL® MAXX Machining: Высокопроизводительная обработка для аэрокосмической промышленности

Высокопроизводительная обработка детали для аэрокосмической промышленности во время семинара в AMRC Sheffield: в сотрудничестве с Heidenhain и EMUGE FRANKEN. Пакет hyperMILL® MAXX Machining позволяет существенно сократить время сверления, черновой и чистовой обработки. Одновременно удается достичь великолепного качества поверхности при конечной обработке. Стратегии 5-осевого сверления по спирали, черновой высокопроизводительной обработки, 5-осевой тангенциальной чистовой обработки поверхности, 5-осевой тангенциальной обработки и другие стратегии пакета hyperMILL®, такие как 5-осевая обработка остаточного материала и технология связывания, обеспечивают высокоэффективную обработку.

Материал: алюминий
Станок: Hermle C42 с системой управления Heidenhain