Машиностроение

Машиностроение — это ключевая отрасль промышленности с огромным разнообразием продуктов. Чтобы эффективно фрезеровать различные детали, решение CAM должно быть крайне гибким.

Машиностроительные предприятия и производители оборудования разрабатывают, конструируют и производят различные продукты, которые используются во всех областях экономики: от отдельных деталей, например, корпусов, и сборочных узлов, например насосов, и до комплексных установок. Эта сложная отрасль должна отвечать многим требованиям: наряду с обеспечением высокого качества деталей и обработки необходимо постоянно сокращать время программирования, время на переоснащение и время обработки. Предприятия смогут сохранить свою конкурентоспособность, только если они будут изготавливать высококачественные компоненты с высокой эффективностью.

Требования отрасли

  • Сокращение времени на переоснащение: благодаря комплексной и многосторонней обработке с помощью технологий 5-осевой и фрезерно-токарной обработки
  • Сокращение времени программирования: для отверстий и карманов благодаря автоматизации с помощью технологии фитчеров и макросов
  • Сокращение времени обработки: благодаря инновационным высокоскоростным и высокопроизводительным стратегиям для черновой и чистовой обработки
  • Повышение надежности процессов: благодаря траекториям движения инструмента, проверенным на столкновения, и самой современной технологии моделирования
  • Повышение качества: оптимизация качества поверхностей позволяет минимизировать дополнительную обработку

hyperCAD®-S: CAD для CAM

Пользователи систем CAM в машиностроении должны быстро и надежно обрабатывать самые разные форматы CAD. hyperCAD®-S, программное обеспечение CAD от OPEN MIND, предлагает для этого обширный пакет интерфейсов. Информация по производству изделия, содержащаяся в данных, полностью считывается программным обеспечением CAD.
Преимущества решения «CAD для CAM» убедительны: с помощью hyperCAD®-S можно быстро и легко выполнить ориентированные на CAM изменения в детали, такие как закрытие отверстий, а также другие функции анализа и восстановления. Практичные функции фильтра и выбора помогают программисту ЧПУ хорошо ориентироваться даже в очень больших деталях.

CAM-стратегии для обработки деталей в конкретной отрасли

3D-обработка3D-обработка

Резка с высокой скоростью подачи/высокоскоростная резка

hyperMILL® предлагает множество функций для высокоскоростной обработки и обработки с высокой скоростью подачи. Использование фрез, работающих с высокой скоростью подачи, в сочетании с функцией «Стандартный карман», при которой прямоугольная или круглая геометрия кармана автоматически подгоняется под обрабатываемую область, позволяет значительно сократить время обработки. При этом благодаря линейным движениям станка можно достичь очень высокой скорости подачи.

3D-обработка плоских поверхностей

3D-обработку плоских поверхностей можно выполнять в различных плоскостях и с проверкой на столкновения. При помощи 3D-модели все плоские поверхности распознаются автоматически и обрабатываются с использованием эффективной стратегии обработки карманов.

Индексная многоосевая обработкаИндексная многоосевая обработка

5-осевая многосторонняя обработка

Все стратегии 2,5D-обработки также могут применяться для многосторонней обработки с фиксированной установкой. При этом сторона и направление обработки определяются с помощью фрейма. Простое определение фрейма и управление им помогают пользователю при программировании операций обработки с наклонными 4-й и 5-й осями. Трансформации позволяют легко и удобно создавать программы ЧПУ для обработки с несколькими переналадками на одной плоскости или для зажимных приспособлений, таких как кубик для закрепления заготовки. Все траектории перемещения оптимизированы и проверяются на столкновения.

Сверление

hyperMILL® предлагает множество стратегий для обработки отверстий самых разных типов. Функция «5-осевое сверление» позволяет программировать отверстия с различными установками инструмента за одну операцию. При этом установки инструмента рассчитываются автоматически и точки подвода к отверстиям связываются друг с другом оптимальной траекторией.

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

Высокопроизводительная черновая обработка

Трохоидальные траектории движения инструмента позволяют эффективно выполнять черновую обработку карманов и открытых областей с большим объемом снимаемого материала за единицу времени. Особенно большие осевые врезания одновременно с незначительными боковыми врезаниями обеспечивают меньший износ инструмента при черновой обработке благодаря однопроходной обработке с малой толщиной снимаемого слоя.

Фрезерно-токарная обработкаФрезерно-токарная обработка

Фрезерно-токарная обработка

hyperMILL® MILL-TURN Machining предлагает обширный пакет стратегий фрезерно-токарной обработки для большого количества вращательно-симметричных элементов и компонентов станка. Все распространенные токарные операции, а также специальные стратегии, такие как rollFEED® Turning или 3-осевая синхронная токарная обработка, могут свободно комбинироваться со стратегиями фрезерования в единой среде.

Измерение заготовкиИзмерение заготовки

Измерение

Контроль качества процессов обработки на станках с ЧПУ играет немаловажную роль в сегодняшнем производстве. Для этого hyperMILL® предлагает стратегии для определения нулевой точки и измерения заготовки прямо на станке.

Повышение производительности с помощью hyperMILL®

hyperMILL® позволяет быстро создавать программы ЧПУ для эффективной и точной обработки самых разных заготовок. Пакет повышения производительности hyperMILL® MAXX Machining помогает существенно сэкономить время при черновой и чистовой обработке больших и маленьких деталей машиностроения: при чистовой обработке коническими барабанными фрезами можно сэкономить до 90 % времени изготовления.
Кроме того, многосторонняя или комплексная обработка с помощью 5-осевых стратегий позволяет существенно сократить время на переоснащение станка.
Для вращательно-симметричных заготовок hyperMILL® MILL-TURN Machining предлагает много стратегий фрезерно-токарной обработки, которые позволяют достичь максимально возможной точности без смены инструмента.

Наши клиенты

Автоматизация благодаря технологии фитчеров и макросов

С помощью технологии фитчеров и макросов можно существенно упростить трудоемкий процесс программирования. Так, призматические детали с множеством карманов и отверстий можно запрограммировать автоматически в рекордно короткое время. При этом полностью определяются и учитываются все посадки, резьбовые отверстия и зенкования.

Обзор преимуществ

  • CAD для CAM: hyperCAD®-S для оптимального анализа и подготовки детали
  • Комплексное решение для всех видов обработки: Сверление, фрезерная и токарная обработка объединены в одном пользовательском интерфейсе
  • Оптимизированные стратегии черновой и чистовой обработки: для эффективной обработки с меньшим износом инструмента и станка, в том числе твердых, плохо поддающихся обработке резанием материалов
  • Высокая надежность процессов: оптимальные траектории фрезерования, а также надежное моделирование и предотвращение столкновений
  • Простота программирования: интуитивность и автоматические функции
  • Высокая степень автоматизации: технология фитчеров и макросов вплоть до полной автоматизации программирования

Галерея

Видеоматериалы

hyperMILL® MILL-TURN MachininghyperMILL® MILL-TURN Machining


hyperMILL® MILL-TURN Machining: демонстрационная деталь — семинар | Grob

Эта демонстрационная деталь была изготовлена на станке Grob G350T во время семинара на тему hyperMILL® MILL-TURN Machining. Сочетание стратегий фрезерной и токарной обработки дает много преимуществ, в том числе обеспечивает повышение производительности и гибкости.

Измерение в процессеИзмерение в процессе


Обработка на станке с ЧПУ: 2,5D-обработка с измерением в процессе

В этом видеоролике показана 2,5D-обработка с измерением в ходе процесса. Стратегии зондирования hyperMILL® позволяют измерять и подстраивать установки инструмента в процессе обработки, чтобы обеспечить точную конечную обработку.

hyperMILL® Технология макросовhyperMILL® Технология макросов


Технология макросов hyperMILL®: плита с отверстиями

Знаете ли Вы, что с помощью технологии фитчеров и макросов hyperMILL® можно создать программу за рекордно короткое время? Все отверстия в этом видеоролике определяются и программируются несколькими щелчками мыши.