Успех hyperMILL® в аэрокосмической отрасли

Высокая производительность в процессе чистовой обработки

высокопроизводительный пакет hyperMILL® MAXX Machining от компании OPEN MIND Technologies AG в актуальном аэрокосмическом проекте обеспечивает значительно большую производительность и чрезвычайно высокую точность обработки конструктивных деталей. Заказчик, компания Concept Reality Inc. из Ванкувера (Вашингтон, США), — разработчик сложных деталей и прототипов.

hyperMILL® MAXX Machining – экономия времени (ок. пяти часов) при чистовой обработке представленного конструктивного узла самолета
High-Performance-Finishing | Aerospace

«В недавно завершенном аэрокосмическом проекте в процессе чистовой обработки мы смогли добиться большего врезания барабанными фрезами и повысить производительность в 12 раз благодаря инновационным стратегиям hyperMILL® MAXX Machining. Это позволило сократить время обработки детали на пять часов и одновременно получить более высокое качество поверхности.

А это большое преимущество для наших клиентов», — рассказывает Крис Нунн (Chris Nunn), коммерческий директор компании Concept Reality Inc.

Модуль чистовой обработки высокопроизводительного пакета hyperMILL® MAXX Machining оптимально использует возможности станков и инструментов, обеспечивая чистовую обработки поверхностей по касательной с помощью конической барабанной фрезы.

Коническая барабанная фреза имеет очень большой радиус действия (250–1500 мм). Благодаря этому при обработке можно использовать большие шаги (6 и 8 мм). Для чистовой обработки примыкающих областей (например, скругления внутренних углов) больше не нужно менять фрезу. Таким образом достигается высокоэффективная и надежная обработка труднодоступных участков. Метод чистовой обработки hyperMILL® MAXX Machining, наряду с превосходным качеством поверхности, обеспечивает более короткие производственные циклы, увеличенный срок службы инструментов, меньшее количество смен инструментов и максимальную степень надежности процесса.