Navigation

    CAM sisteminde simülasyon: makine ve malzeme kaldırma

    NC programlama sırasında bir çarpışma kontrolü yapmak için geçerli ekonomik sebepler vardır. Bir çarpışma, bileşene ve makine takımına maddi hasar verebilir ve servis sırasında gecikmeye neden olabilir. Ortaya çıkan durma süreleri, genellikle teslimatın gecikmesine ve müşteri memnuniyetinin azalmasına neden olur.

    Simülasyon | CAM yazılımı

    Çünkü manuel çarpışmadan kaçınmak genellikle mümkün değildir. hyperVIEW®, çarpışma kontrollerini açıklar: hyperMILL® CAM yazılımının sabit bir bileşeni olan malzeme kaldırma simülasyonlu bir makine simülasyonu. Bu yüksek performanslı kontrol takımı, kullanıcının üretilen frezeleme yollarını tam olarak görselleştirmesine olanak tanır.

    Makine simülasyonları için, bu sistemlerin performansı üzerinde farklı taleplerde bulunan çeşitli uygulama alanları bulunmaktadır. Genel uygulama alanları şunlardır:

    • Makineyle işleme sürecinin kontrol edilmesi, değerlendirilmesi ve optimize edilmesi için malzeme kaldırma işleminin hesaplanması ve görselleştirilmesi
    • Programlama ortamında ve üretim ortamında makine alımları ve makine tahsisi planlanırken makine hareketlerinin görselleştirilmesi, tekliflerin hazırlanması

    Simülasyon ayrıntıları

    • Yüksek düzeyde süreç güvenilirliği (çarpışma, çalışma alanı)
    • Hızlı makine değiştirme yoluyla esnek üretim
    • Çalışma alanı analizi ile kurulum maliyetlerini düşürme
    • Çarpışma veya sınır anahtarı sorunlarıyla karşılaşıldığında etkileşimli takım bağlantısı
    • Teklif aşamasındaki maliyetlerin daha doğru tahmin edilmesi
    • Yeni makinelerin temini sırasında destek
    • Hesaplama esnasında tüm fonksiyonların komple entegrasyonu

    Ekran simülasyonu: hyperVIEW®. Simülasyon yazılımı, son NC programı oluşturulmadan önce tüm takım hareketleriniz için hızlı ve dinamik simülasyonlar sağlar. Kullanımı kolay kullanıcı arayüzü sayesinde uygulama basit ve güvenilirdir. Model, simülasyon için döndürülebilir veya büyütülebilir. Modeller, istediğiniz zaman yüklenebilir ve kaydedilebilir.

    Makineyle işleme sürecini kontrol etmek için makine simülasyonlarını kullanma

    Makine simülasyonları, makineyle işleme sürecini kontrol etmek, değerlendirmek ve optimize etmek için kullanılabilir. Bu aynı zamanda, malzeme kaldırma işleminin hesaplanması ve görselleştirilmesini içerir. Burada çeşitli işlemler, farklı yönlerden ve farklı sıkıştırma konumlarından makineyle işlenmelidir ve karmaşık kesikler içerebilir. Maksimum süreç güvenilirliğini garanti etmek için, tanımlanmış bir makine modeli için makine ve malzeme kaldırma simülasyonu, iş parçası, takım ve takım tutucu, armatürler ve kelepçelerine ek olarak farklı makine eksenlerinin travers yollarını da dikkate alır.

    Makine hareketlerinin görselleştirilmesi:

    • teklifler, makine alımları ve makine tahsisleri için
    • programlama ortamında
    • üretim ortamında


    Asimetrik mil yuvası gibi bazı makineyle işleme koşulları, hyperMILL® hesaplamaları sırasında kontrol edilemeyebilir. Bu durumlarda süreç güvenilirliğini arttırmak için bir grafik simülasyon kullanılır.

    Simülasyon Yazılımı hyperVIEW
    Simülasyon Makinesi hyperVIEW

    Makine ve malzeme kaldırma simülasyonu: Güvenilir denetim - güvenilir frezeleme

    Depolanan makine modeli temel alınarak, çalışma alanı denetimi, herhangi bir sınır anahtarının 2D, 3D, 3+2 veya 5 eksenli eş zamanlı makineyle işleme hareketleri tarafından geçilip geçilmediğini kontrol eder. Lineer eksenlerin (X, Y ve Z) ve dairesel eksenlerin (A, B ve C) hareketleri kontrol edilir ve kelepçeler ve kelepçe sistemleri dahil edilir. Grafik genel görünümdeki hata mesajları ve renk vurgusu, bir sınır anahtarı geçildiğinde kullanıcıyı uyarır. Çalışma alanı denetimi, şu simülasyon modunda mevcuttur:

    • makineyle
    • makine ve malzeme kaldırma simülasyonuyla.


    Buna ek olarak, hyperMILL® yazılımının benzersiz en iyi sığdırma fonksiyonu, makineyle işleme işlemini mevcut çalışma alanına uyacak şekilde otomatik olarak optimize eder. Dolayısıyla, çalışma alanı denetimi, sınır anahtarların geçildiğini, fakat gerçek çalışma alanının makineyle işleme için hala yeterli olduğunu gösterebilir. Bu durumda en iyi sığdırma fonksiyonu, kelepçeleri ve kullanılan takımları dikkate alarak fakat ilgili makineyle işleme adımlarını yeniden hesaplamadan, optimum çalışma alanı kullanımını otomatik olarak belirler. Bu durum, daha iyi süreç güvenilirliği sağlamasının yanı sıra, özellikle küçük ölçekli ve sınırlı fonksiyonu olan makinelerde - gereksiz kurulum değişiklikleri ve durma süresi kaçınıldığı için - makine verimliliğini ve kusursuzluğu artırır.