Otomotiv

Otomotiv endüstrisi, endüstride büyük bir çalkantıya neden olan önemli zorluklarla karşı karşıya kalmaktadır.

Son derece rekabetçi otomotiv endüstrisi ortamında, tüm üreticiler sürekli olarak pazara yeni modeller sunma baskısı altındadır. Bu, çok daha kısa yenilik döngülerinin yanı sıra, giderek daha karmaşık hale gelen tasarım gereksinimlerine yol açar. Dolayısıyla odak noktası, şasi, şanzıman ve motor yapımından büyük yüzeyli kalıpların ve baskı kalıplarının imalatına kadar tüm segmentlerde olası en yüksek kalitede kısa iş hacmi süreleri sağlamaktır. Optimum CAD/CAM sisteminin seçimi, kritik bir başarı faktörüdür.

Ancak zorluk, model yelpazesinin yenilenmesi ve genişletilmesiyle sona ermemektedir. Otomotiv endüstrisi bunlara ek olarak, hafif yapı, bağımsız sürüş için yeni teknolojiler veya yanmalı motorlardan hibrit motorlara geçiş gibi konu başlıklarıyla da ilgilenmek zorundadır.

Endüstride Karşılaşılan Zorluklar

  • Yüksek esneklik ve teslimat güvenilirliği: Kısa yanıt süreleri önemlidir
  • Kısaltılmış programlama süreleri: özellik ve makro teknolojisi sayesinde cepler ve delikler için otomatikleştirilmiş NC programlama temelinde
  • Kısaltılmış işleme süreleri: prototip oluşturma için tasarım çalışmalarından küçük ve büyük partilere kadar kaba işleme ve finish işlemine yönelik yenilikçi HSC ve HPC stratejileri
  • Yüksek talepli malzemeler: HSC ve HPC stratejileri sayesinde takımlar ve makineler üzerinde kolaylıkla yürütülen frezeleme
  • Yüksek süreç güvenilirliği: çarpışma testi gerçekleştirilmiş takım yolları ve en yeni simülasyon teknolojisi sayesinde

CAM için CAD – hyperCAD®-S

hyperCAD®-S, OPEN MIND'ın otomotiv endüstrisinin ihtiyaçlarına güçlü bir şekilde cevap veren "CAM için CAD" çözümüdür. CAM programları sürekli olarak aynı zorluklarla karşı karşıya kalmaktadır: bazen büyük miktarda veri içeren çeşitli formatlardaki dosyaların içe aktarılması ve NC programlama için hazırlanması. hyperCAD®-S CAD yazılımı, CAM kullanıcılarının çok çeşitli CAD formatlarını kolay, güvenilir ve hızlı bir şekilde işlemek için kullanabilecekleri kapsamlı bir arayüz paketine sahiptir. hyperCAD®-S'nin analiz ve onarım işlevleri sayesinde, delikleri kapatma gibi CAM tabanlı parça geometrisi değişiklikleri etkili bir şekilde uygulanabilir. Ayrıca filtre ve seçim işlevleri, NC programcısının çok büyük bileşenleri işlerken dahi, tüm projeye dair kesintisiz bir genel bakış kazanmasına olanak tanır.

hyperMILL® CAM yazılımı ile hızlı, etkili ve hassas işleme

Kısa iş hacmi süreleri sağlamak için çok sayıda iş parçasının hızlı, etkili ve hassas bir şekilde işlenmesi ve aynı zamanda olası en yüksek yüzey kalitesinin korunması gerekir. OPEN MIND'ın CAM çözümü, tüm gereksinimleri kapsayan NC programlarını kolaylıkla oluşturur!
hyperMILL®'in 5 eksenli stratejileri, konumsal veya eş zamanlı işlemeyi destekler. Bu, daha kısa ve dolayısıyla daha sağlam takımların kullanılabileceği anlamına gelir. Ayrıca, gereksiz takım değişiklikleri önlenir ve makinedeki kurulum süreleri önemli oranda kısaltılır. hyperMILL® MAXX Machining iş hacmi sürelerini de önemli şekilde düşürür. Kaba işleme ve finish işlemine yönelik HPC stratejilerinden oluşan geniş yelpaze, şasi, motor veya şanzıman parçalarının frezelenmesi sırasında önemli zaman tasarrufu sağlar. 5 eksenli teğet düzlemi işleme ve konik barrel takımların kullanımı, finish işlemi işlerini % 90'a kadar düşürebilir.

Endüstriye Özel Bileşenler için CAM Stratejileri

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

5 eksenli helisel delme

Bu strateji kullanılarak malzeme, 5 eksenli eş zamanlı bir hareketle helisel frezeleme temelinde dairesel bir cepten frezelenir ve bu uygulama, yüksek mukavemetli malzemelerin işlenmesi sırasında dahi son derece etkili ve takım dostudur.

HPC kaba işleme

Trokoidal takım yolları, ceplere ve açık alanlara, büyük malzeme kaldırma hızlarıyla etkili şekilde kaba işleme uygulanmasına olanak tanır. Son derece yüksek eksenel beslemeler ve düşük yanal beslemeler, soyarak kesme işlemiyle takım dostu kaba işleme sağlar.

Barrel takımlarla finish işlemi

Bu yöntem, kullanıcıların finish işlemi sırasında % 90'a kadar zaman tasarrufu elde etmelerine olanak tanır. Konik barrel takımlarının kullanımı, daha büyük çizgi artışları sağlar ve aynı zamanda geleneksel finish işlemi yöntemlerine kıyasla daha iyi bir yüzey kalitesi sunar.

Yüksek İlerlemeli Kesim (HFC)Yüksek İlerlemeli Kesim (HFC)

Uyarlanabilir cep/Yüksek İlerlemeli Kesim (HFC)

hyperMILL®, HSC ve HFC işleme için çok sayıda işlev sunar. Örneğin, serbest şekilde tanımlanabilir bir takım geometrisinin kullanımı, yükse ilerlemeli kesicilerin doğru şekilde eşlenmesine olanak sağlar; ardından bu kesiciler çarpışma kontrolleri ve kalan malzeme hesaplaması sırasında bütünüyle göz önünde bulundurulur. İşlenecek alandaki dairesel veya dikdörtgen cep geometrilerini ve aynı zamanda kalan malzemeyi otomatik şekilde algılayan "uyarlanabilir cep" işlevi sayesinde, işleme süreleri önemli miktarda azaltılabilir.

Kalan Malzemeyi İşlemeKalan Malzemeyi İşleme

Kalan Malzemeyi İşleme

5 eksenli kalan malzemelerin işlenmesi, 5-eksenli takım konumlarına ek olarak 3D kalan malzemelerin işlenmesinin tüm seçeneklerini sunar. Otomatik endeksleme, parçanın tek bir işlemle tamamen işlenmesini sağlayan konumları ve alanları bağımsız olarak belirler.

Özel 5 eksenli uygulamalarÖzel 5 eksenli uygulamalar

Boru paketi

Motorlar için emme ve egzoz boruları ile pompa ve kompresörler için boru giriş ve çıkışları açısından ideal çözüm: 5 eksenli boru işleme, en basit kılavuz eğrileri temelinde geometrik kesimlerin işlenmesine olanak tanır. Kanıtlanmış çarpışma kontrolü ve önleme sistemi, güvenli 5 eksenli frezeleme işlemlerini garanti eder.

Lastik kalıp paketi

Özel lastik modülü, lastik kalıplarını her zamankinden daha ekonomik bir şekilde frezeler. Otomasyonlar ve özel işlevler, örneğin bıçak kesiği ve taş çıkartıcı işlevleri ve diğer ayrıntılar için basitleştirilmiş ve verimli bir programlama süreci garanti eder. Lastik saati, benzer lastik bölümlerinin programlanmasını kolaylaştırır.

Pervaneler ve Kanatçıklı Diskler

Bu özel paket, pervaneler ve kanatçıklı diskler gibi turbo bileşenlerin özel bilgiler olmadan dahi programlanmasına olanak tanır. Çoklu bıçak paketine, girilmesi gereken parametrelerin sayısını minimuma indirmek için otomatik işlevler entegre edilmiştir. Kanıtlanmış çarpışma kontrolü, çok yüksek düzeyde bir süreç güvenilirliği garantisi verir.

Birçok gereksinim için her zaman mükemmel çözüm

Söz konusu ister detaylı bir şekilde tasarlanmış jantlar, ister fren kaliperleri veya büyük kaplama bileşenleri için büyük kalıplar olsun: OPEN MIND'ın yenilikçi CAM stratejileri, söz konusu ister bir tasarım çalışması ister seri üretim olsun, birçok farklı otomotiv bileşeninde frezeleme ve freze-tornalama işlemlerine olanak tanır.
hyperMILL®, endüstrinin belirli gereksinimlerine cevap veren eksiksiz paketler sunar. Örneğin , boru paketi motor bloğundaki giriş ve çıkış kanallarının işlenmesi için kullanılabilir ve lastik kalıp paketi, oyulmuş kalıpların ve lastik modellerinin frezelenmesi sırasında maksimum etkililik sağlar.

Özellik ve makro teknolojisi sayesinde sağlanan otomasyon

Frezeleme ve NC programlama işlemleri sırasında zamandan tasarruf edilebilir. hyperMILL® özellik teknolojisi, delikler ve cepler gibi bileşen ayrıntılarını tüm özellikleriyle birlikte otomatik olarak algılar. Bu özellikler, makro adı verilen kayıtlı işleme sekansları aracılığıyla, son derece otomatik hale getirilmiş NC programlama için kullanılabilir. Bu akıllı otomasyon ve standardizasyon şekli, programlama çabasını önemli ölçüde düşürür ve insan hatalarının güvenli bir şekilde ortadan kaldırılmasına yardımcı olur.

Güvenilir simülasyon – güvenilir süreç

hyperMILL®, maksimum süreç güvenilirliği sağlayan çeşitli işlevler ve uygulamalar sunar. hyperMILL® VIRTUAL Machining, NC kodu tabanlı bir simülasyondur. Kullanıcıların, takım değişimi konumlarından başlayarak tüm makine ortamı dahil olmak üzere, tüm sürecin haritasını oluşturmalarına ve süreci kontrol etmelerine olanak tanır. Simülasyon, daha sonra makine takımında gerçekleştirilecek olan makine hareketlerini önceden yakalar ve kullanıcıya tam olarak gösterir ve böylece optimum çarpışma kontrolü sağlanır. Ayrıca çeşitli analiz ve optimizasyon özellikleri, tüm imalat sürecinin güvenli ve güvenilir bir şekilde kontrol edilmesine ve daha fazla iyileştirilmesine katkıda bulunur.

Avantajlara Genel Bakış

  • Kısaltılmış kurulum süreleri: 5 eksenli teknolojilerini kullanarak tam ve çok eksenli işleme sayesinde
  • Daha kısa programlama süreleri: özellik ve makro teknolojisi sayesinde otomatikleştirilmiş NC programlama
  • Kısaltılmış işleme süreleri: kaba işleme ve finish işlemine yönelik yenilikçi HSC ve HPC stratejileri
  • İyileştirilmiş süreç güvenilirliği: çarpışma testi gerçekleştirilmiş takım yolları ve NC kodu tabanlı güvenilir simülasyonlar sayesinde
  • Daha yüksek kalite: Döngüleri birlikte kullanmak, optimum yüzeyler sağlar ve yeniden işleme ihtiyacını minimum düzeye düşürür

Galeri

Videolar

5 eksenli İşleme5 eksenli İşleme


5 eksenli İşleme: Silindir Kafası frezeleme | DMG MORI

CAM yazılımı MILL® ile programlanmıştır – DMG makinesinde frezelenmiştir.
Otomotiv sektörü için bir imalat örneği.