Kalıp

Kalıplar ve takımlar, dökümhanelerin ve diğer endüstriyel kuruluşların günlük metal işleme ve plastik işleme süreçlerinde kullanılmaktadır. Doğru CAM çözümüne sahip olmak, yoğun iş gücü isteyen ve yüksek maliyetli üretimde karşılaşılan zorlukların üstesinden gelinmesine yardımcı olur.

Her şeyin ötesinde, geniş geometri yelpazesi ve çok sayıda farklı bileşen özelliği, kalıp üreticilerinin her gün yeni zorluklarla karşı karşıya kalmasına neden olur. Bu zorluklar temel olarak işleme ve programlama sürelerinin yanı sıra, maksimum doğruluk ve üstün kaliteli yüzey talepleriyle ilişkilidir. Bu nedenle, doğru işleme süreçlerine ve dolayısıyla doğru CAM yazılımına sahip olmak çok önemlidir.

Ancak kalıp yapımındaki görevler ne kadar zorlayıcı olursa olsun, hyperMILL® CAM yazılımı etkili çözümler sunabilir. hyperMILL® kullanılarak, kızak beslemesinden kalıp tabanları ve ara parçalara kadar her kalıp hızlı ve hatasız bir şekilde programlanabilir. Yüksek hızlı kesim (HSC) ve yüksek performanslı kesim (HPC) stratejileri, son derece etkili frezelemenin yanı sıra daha uzun takım ömrü sağlar. Ayrıca OPEN MIND, frezelenemeyen alanlar için entegre bir elektrot ve tel EDM modülü sunar.

Endüstride Karşılaşılan Zorluklar

  • Kurulum sürelerini kısaltma: 5 eksenli endeksleme ve eş zamanlı teknolojiler kullanarak kalıp plakalarının, ara parçaların ve kızak beslemelerinin işlenmesi
  • Programlama süresini kısaltma: özellik ve makro teknolojisi sayesinde otomatikleştirilmiş NC programlama
  • İşleme sürelerini kısaltma: kaba işleme ve finish işlemine yönelik yenilikçi HSC ve HPC stratejileri
  • Süreç güvenilirliğini artırma: çarpma testi gerçekleştirilmiş takım yolları ve modern simülasyon teknolojisi ile
  • Kaliteyi artırma: Döngüleri birlikte kullanmak, manuel finish işlemi süreçlerini minimum düzeye indirir
  • Toplu iş boyutu 1: İnsansız üretimde dahi yüksek süreç güvenilirliği gerektirir
  • Son derece sert malzeme: 60 HRC'den daha yüksek sertliğe sahip bileşenler için sert frezeleme teknikleri kullanılarak, kesici ve makine açısından daha kolay sonuçlar elde edilir

CAM için CAD: Etkili programlama, 3D modelle başlar

OPEN MIND'ın CAM için CAD çözümü, kalıp yapımının yanı sıra ilgili karmaşık görevlerde dikkat çekmektedir. CAM için CAD işlevlerine veri aktarımından EDM süreçlerini desteklemeye yönelik yardımcı hizmetlere kadar kapsamlı bir arayüz paketine sahip olan hyperCAD®-S CAD yazılımı, CAM kullanıcılarının birçok CAD verisini hızlı ve güvenli bir şekilde işlemesine olanak tanır. Ayrıca hyperCAD®-S, özelleştirilmiş filtre işlevleri ile kullanıcıları etkilemektedir: hyperCAD®-S, katman ve renk gibi yaygın özelliklere yönelik filtrelerin yanı sıra, popüler geometrileri ve sistemdeki özellikleri temel alan kullanıcı tanımlı filtrelere sahiptir. Ayrıca akıllı öğe yönetimi sağlanır. Söz konusu ister dikdörtgenler ister nokta bulutları, çokgen örgüleri ve hatta takım yolları olsun, CAM'la ilgili öğeler CAD çekirdeğine önceden dahil edilerek tüm süreçler önemli oranda hızlandırılır.

Kolaylaştırılmış otomasyon ve standardizasyon

NC programlama, süreç zincirinde genellikle en yavaş halka işlevi görür. OPEN MIND'ın özellik ve makro teknolojisi, kullanıcıların NC programlamasını rekor sürede tamamlamalarına olanak tanır. Buna örneğin, tüm 2.5D geometrilere ve soğutma sistemleri için çok sayıda deliğe sahip prizmatik kalıp plakaları dahildir. Özellik ve makro teknolojisi sadece zaman tasarrufu sağlamakla kalmaz, aynı zamanda son derece kolay kullanımlıdır. Delikler ve cepler için CAD'de tanımlanan renk kodlaması, bu bileşen geometrilerinin hyperMILL® ile eksiksiz bir şekilde programlanabilmesi için gereken tüm işleme özelliklerini içerir.

Endüstriye Özel Bileşenler için CAM Stratejileri

3D stratejiler3D stratejiler

Uyarlanabilir cep/yüksek ilerlemeli kesim (HFC)

hyperMILL®, HSC ve HFC işleme için çok sayıda işlev sunar. Örneğin, serbest şekilde tanımlanabilir bir takım geometrisinin kullanımı, yüksek ilerlemeli kesicilerin doğru şekilde eşlenmesine olanak sağlar; ardından bu kesiciler çarpışma kontrolleri ve kalan malzeme hesaplaması sırasında bütünüyle göz önünde bulundurulur. Dairesel veya dikdörtgen cep geometrilerinin işlenecek alana otomatik şekilde uyarlanmasını sağlayan "uyarlanabilir cep" işlevi sayesinde, işleme süreleri önemli miktarda azaltılabilir. Doğrusal makine hareketleri, süreç boyunca son derece yüksek ilerleme hızlarına ulaşır.

Düzgün örtüşme

Düz ve dik bileşen alanlarının kesişmesi halinde, frezelenen yüzeyde genellikle istenmeyen yapılar görünür. "Düzgün örtüşme" seçeneği, bu geçiş alanlarında optimum yüzey kalitesi elde edilmesini sağlar. Bu işlev, 3D finish işlemi stratejilerinin yanı sıra 3D ve 5 eksenli kalan malzemeyi işleme ile desteklenmektedir.

Otomatik yüzey uzatma

Enjeksiyonlu kalıplama sırasında son ürün üzerinde görünür dikiş bulunmadığından emin olmak için nozul üzerindeki kalıp plakası ve sıkıştırma tarafı arasındaki ayırma düzlemi tamamen kapatılmalıdır. Sürece dahil olan frezelenen parçalar için keskin ve hasarsız kenarlar gerekir. "Otomatik yüzey uzatma" işlevi, NC programcılarının temiz bir frezeleme sonucu elde edebilmek için seçili frezeleme yüzeylerinin çevresini genişletmelerine olanak tanır. Bu CAM için CAD işlevi, artık frezeleme yüzeylerinin önceden CAD sisteminde değiştirilmesine gerek olmadığı anlamına gelir.

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

Performans paketi: HPC kaba işleme

Genellikle kalıp tabanlarında ve ara parçalarda cepler bulunur. Bu işlem için optimum şekilde uyarlanan hyperMILL® MAXX Machining HPC kaba işleme modülü ile bu cepleri kaba işlemeye tabi tutmak için gereken zamanı kısaltmak mümkündür. Helisel ve trokoidal takım hareketleriyle de uyumlu bu strateji, optimum frezeleme yolları, maksimum malzeme kaldırma ve olası en kısa işleme süreleri sağlar.

5 eksenli teğet düzlemi işleme

Konik barrel takımını kullanarak dik veya düz düzlemleri işleme, hyperMILL® MAXX Machining finish işlemi modülünü kullanarak çok daha hızlı şekilde gerçekleştirilebilir. OPEN MIND, bu yüzeylerin optimum şekilde işlenebilmesi için, yuvarlak uçlu parmak frezelerle mümkün olandan çok daha büyük adım mesafeleri ile iyi bir yüzey finish işlemi sağlamak amacıyla konik barrel takımları kullanan takım yolu stratejileri geliştirmiştir. Bunun sonucunda yüksek kaliteli yüzeyler elde edilmekte, takımın kullanım ömrü uzatılmakta ve yuvarlak uçlu frezelerle yapılan hattan hata frezelemeye kıyasla % 90'a varan önemli zaman tasarrufu sağlanmaktadır.

5 eksenli prizmatik şerit finish işlemi

Farklı duvar alanları arasında etkili bir şekilde yüksek kaliteli geçişler sağlamak için barrel takımları kullanılabilir. Daldırmalı ve çekmeli finish işleminde son derece yüksek bir ilerleme hızı elde edilir. Eğimli barrel takımı bu stratejide yüksek ilerlemeli takımların prensibine göre kullanılır. Barrel takımın eğiminin ve temas noktasının hesaplanması tamamen otomatiktir.

ElectrotElectrot

hyperCAD®-S Electrode

Kalıp yapımında, keskin kenarlı ve frezelenemeyen bileşen alanlarının üretimi için temel görevlerin gerçekleştirilebilmesi amacıyla kıvılcım erozyonu gereklidir. hyperCAD®-S Electrode modülü, elektrotların tasarım ve programlanmasını otomatik hale getirir. NC programcısı, bileşen geometrisinde aşınacak yüzeyleri seçer. Ardından eşleşen çarpışmasız elektrotlar otomatik olarak oluşturulur ve gerekirse elektrot yüzeyleri genişletilir; boşluk ve tutucu otomatik olarak üretilir. hyperMILL® CAM yazılımına kusursuz aktarım, geometriyi ve elektrotları arka arkaya güvenilir bir şekilde programlamak için gereken teknik bilgileri içerir.

Yeniden işleme ihtiyacı minimum düzeye düşürülmüş üstün işleme sonuçları

hyperMILL® CAD/CAM , son derece gelişmiş CAM frezeleme stratejilerine ek olarak, entegre bir elektrot modülü ve entegre bir tel EDM çözümü sağlar. Böylece her üretim süreci tipine yönelik olarak, görünen ve görünmeyen yüzeyler için ideal süreç sağlanır. Söz konusu ister yumuşak ister sert işleme olsun, hyperMILL®, her kalıp yapım gereksinimini karşılayan birçok etkili strateji sunar.

hyperMILL® CAM yazılımı, 5 eksenli eş zamanlı stratejileri programlamayı, 3D stratejiler kadar kolay hale getirir. 5 eksenli CAM stratejileri, kullanıcının kısa ve dolayısıyla sağlam takımları kullanarak olası maksimum süreç güvenilirliğine ulaşmasını sağlar.
5 eksenli teknoloji sayesinde, derin boşluklarda aşındırma işlemleri tamamen minimum düzeye düşürülür. Ayrıca finish işlemi ve kalan malzeme işleme süreçlerinde, yenilikçi taşlama stratejileri, görünür geçişlerin ve kenarların ortadan kaldırılmasına yardımcı olur. Milin ısıl genişlemesi dahi yüzey kalitesinde olumsuz etki bırakmaz ve böylece kusursuz sonuçlar elde edilir.
Birinci hedef daima üstün kalite elde etmek ve böylece maliyetli ve zaman alıcı son işlemeyi önlemektir.

Referanslar

Entegre elektrot modülü: Tek bir işletim ortamında etkili şekilde çalışın

Yüzey veya geometrileri nedeniyle, bazı bileşen alanlarının aşındırılması gerekir. Bu nedenle OPEN MIND, CAD/CAM yazılımına kusursuz bir şekilde entegre edilebilen entegre bir elektrot modülü geliştirmiştir: hyperCAD®-S Electrode, tek bir kullanıcı arayüzü üzerinden tüm elektrot üretim sürecini destekler. hyperCAD®-S Electrode ile elektrotlar CAD verileri ve elektrot tutucu kitaplığı temel alınarak oluşturulabilir ve ardından frezeleme işlemi için NC programı oluşturulur. İster grafit ister bakır olsun, birçok elektrot türünün hızlı, güvenli ve takım dostu bir şekilde işlenmesi için etkili HSC ve HPC stratejileri kullanılır. Önceden tanımlanmış işleme makroları, elektrotların rekor sürede otomatik olarak programlanmasına olanak tanır. Aşındırma işlemi için gereken tüm teknoloji ve bileşen verileri, hyperMILL®'e otomatik olarak aktarılır. Kullanıcı gerekli elektrotu seçer ve elektrotu frezelemek için NC programını oluşturur. Ayrıca CERTA ortak yazılımına bağlantı sayesinde hyperCAD®-S Electrode, otomasyon hatlarına ve tam otomatik süreçlere entegre edilebilir.

Avantajlara Genel Bakış

  • CAM için CAD: optimum bileşen analizi ve işleme için hyperCAD®-S
  • Tüm işleme faaliyetleri için uçtan uca çözüm: frezeleme ve kalıp oyma/tel EDM işlemlerinden tornalamaya kadar tüm işlemler tek bir kullanıcı arayüzünde
  • Kolay programlama: Sezgiseldir ve otomatik işlevlerle desteklenir.
  • Yüksek süreç güvenilirliği: optimum frezeleme yollarının yanı sıra güvenilir simülasyon ve çarpışma engelleme
  • Optimize edilmiş kaba işleme ve finish işlemi stratejileri: işlenmesi zor malzemelerin işlenmesi sırasında dahi yüksek verimliliğe sahip, takım ve makine dostu işleme için
  • Yüksek otomasyon derecesi: özellik ve makro teknolojisinden tam proje otomasyonuna kadar

Yüksek verimlilik ve süreç güvenilirliği

Takım ve kalıp üreticileri, geceleri ve hafta sonları gözetimsiz vardiyalarla, verimliliklerini önemli seviyede artırabilir ve bu da, güvenilirlik ve sağlamlık açısından en yüksek talepler anlamına gelmektedir. hyperMILL® CAM yazılımı, çarpışma kontrollü takım yolları ve son teknolojiye sahip simülasyonlarla, insansız ve minimum sayıda personelle imalat için temel bir bileşen sunar. NC kodu tabanlı hyperMILL® VIRTUAL Machining simülasyonu, gerçek makine hareketlerini keskin bir doğrulukla görüntüleyerek kullanıcıya maksimum süreç güvenilirliği sağlar. hyperMILL® VIRTUAL Machining, simülasyona ek olarak, imalat süreçlerinin analizi ve optimize edilmesine yönelik birçok seçenek sunar.
Takım ve kalıp üreticileri için Endüstri 4.0'a doğru atılan bu adım, üreticilerin gelecekte de rekabet avantajını korumalarına olanak tanır.

Galeri

Videolar

5 eksenli İşleme5 eksenli İşleme


Mold & Die maching example

This mold & die machining example shows the high precision machining of hyperMILL®. Perfect surface quality paired with high efficient strategies for roughing and finishing. hyperMILL® VIRTUAL Machining Center is a nc-code based simulation solution with optimized nc-code and machine movements.
Machined on a DMC 80U out of 1.2312 material.

Müşteri GörüşleriMüşteri Görüşleri


M.R. Mold & Engineering Corp.

Rick Finnie, CAM yazılımıhyperMILL® ile elde ettikleri başarıyı anlatıyor.

5 eksenli İşleme5 eksenli İşleme


5 eksenli İşleme: Makino Mouse

Bu, hyperMILL® ve MAXX Machining paketi ile programlanan bir boşluk işleme örneğidir. Yüksek performanslı kaba işleme ve finish işlemi modülü ile maksimum performans. Barrel takımları gibi 5 eksenli teknoloji ve performans takımını kullanan bu demo, kısa sürede yüksek yüzey kalitesiyle gerçekleştirilmiştir. Demo parça, Makino ile işbirliğiyle bir imalathanede işlenmiştir.

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining


hyperMILL® MAXX Machining: Yüksek Performanslı İşleme örneği

High-Performance Machining of a demo part with hyperMILL® MAXX Machining strategies for drilling, roughing and finishing. Machined on a DMG MORI DMU 85 monoBLOCK 5-axis machine.
Malzeme: 1.1730 (C45) çelik