Üretim Alanında

Üretim Alanında, birçok farklı ürüne uygulanan temel bir işleme tarzıdır. Bu, CAM çözümlerinin farklı bileşenleri etkili bir şekilde frezelemek için son derece esnek olması gerektiği anlamına gelir.

Üretim alanında işleme; seri üretim bileşenleri, parça ailesi uygulamalarını ve karmaşık mekanik kurulumlarda kullanılan diğer alt bileşenleri kapsar. Bu bileşenler katı madde stokundan işlenebilir veya işleme, dökümleri veya sona yakın şekil veren dövme işlemlerini finish işlemine tabi tutmak için kullanılabilir. Yüksek talepleri olan bu sektörde faaliyet gösteren şirketler çeşitli zorluklarla karşı karşıya kalır. Bu zorluklar arasında, bileşen ve işleme kalitesi açısından yüksek standartlara ulaşmanın yanı sıra, programlama, kurulum ve işleme sürelerini sürekli olarak kısaltma yer alır. Şirketlerin rekabet avantajını koruyabilmeleri için etkili şekilde yüksek kaliteli bileşenler üretmeleri gerekir.

Endüstride Karşılaşılan Zorluklar

  • Kurulum sürelerini kısaltın: 5 eksenli ve freze tornalama teknolojileri kullanılarak birçok işlem kolaylaştırılabilir
  • Programlama sürelerini kısaltın: delikler ve ceplerde özellik ve makro teknolojisiyle sağlanan otomasyon sayesinde
  • İşleme sürelerini kısaltın: kaba işleme ve finish işlemine yönelik yenilikçi HSC ve HPC stratejilerini kullanarak
  • Süreç güvenilirliğini artırma: çarpma testi gerçekleştirilmiş takım yolları ve güvenilir simülasyon teknolojisi ile
  • Kaliteyi artırma: Optimum yüzeyler, daha sonra finish işlemi süreçlerinin uygulanmasını minimum düzeye indirmeye yardımcı olur

hyperCAD®-S: CAM için CAD

Üretim alanında işleme yapan CAM kullanıcılarının birçok CAD formatını hızlı ve güvenilir şekilde işlemeleri gerekir. OPEN MIND'ın CAD yazılımı hyperCAD®-S, kullanıcıların bu konuda uzmanlaşmasına yardımcı olmak için kapsamlı bir arayüz paketi sunar. CAD yazılımı, verilerdeki mevcut tüm ürün imalat bilgilerini içe aktarır.
CAM için CAD çözümü, belirgin avantajlar sağlar: Deliklerin kapatılması gibi CAM merkezli geometri değişikliklerinin yanı sıra diğer analiz ve onarım işlevleri, hyperCAD®-S ile hızlı ve kolay bir şekilde uygulanabilir. Kullanışlı filtre ve seçim işlevleri, NC programcısının, son derece büyük bileşenlerde dahi açık bir genel bakış edinmesine olanak tanır.

Endüstriye Özel Bileşenler için CAM Stratejileri

3D stratejiler3D stratejiler

Yüksek ilerlemeli kesim/yüksek hızlı kesim

hyperMILL®, HSC ve HFC işleme için çok sayıda işlev sunar. Dairesel veya dikdörtgen cep geometrilerinin işlenecek alana otomatik şekilde uyarlanmasını sağlayan "uyarlanabilir cep" işleviyle birlikte yüksek ilerleme hızına sahip kesicilerin kullanımı sayesinde işleme süreleri kısaltılabilir. Doğrusal makine hareketleri, süreç boyunca çok daha yüksek ilerleme hızlarına ulaşır.

3D düzlem seviyesi işleme

3D düzlem seviyesi işleme, düz yüzeylerin, çarpma kontrolü eşliğinde farklı seviyelerde işlenmesine olanak tanır. Etkili bir cep stratejisi kullanarak tüm düz yüzeyleri otomatik olarak algılamak ve işlemek için 3D model kullanılır.

İndeksli Çok Eksenli İşlemeİndeksli Çok Eksenli İşleme

5 eksenli çok eksenli endeksleme

Tüm 2.5D işleme stratejileri ayrıca sabit takım açısıyla çok eksenli endeksleme için de uygulanabilir. Bu işlem sırasında işleme yönü çerçeve kullanılarak tanımlanır. Basit çerçeve tanımlaması ve yönetimi, kullanıcının eğilmiş dördüncü ve beşinci eksenlerle işleme işlemlerini programlamasına yardımcı olur. NC programlarındaki dönüşümlerle kullanıcılar örneğin tek bir düzlemde ya da kaide tipi (tombstone) bağlantı parçasında sıkıştırılmış birden fazla bileşen için kolayca ve rahatça programlar oluşturabilirler. Tüm çapraz hareketler çarpışmalara karşı kontrol edilir ve takım yolu için optimize edilmiştir

Delme

hyperMILL®, birçok farklı delik tipinin işlenmesi için çeşitli stratejiler sunar. "5 eksenli delme" işlevi, farklı takım açılarına sahip delme işlerinin tek bir işlemle basit ve hızlı bir şekilde programlanmasını sağlar. Takım konumları otomatik olarak hesaplanır ve deliklere göre giriş ucu noktaları optimize edilmiş yol boyunca birbirine bağlanır.

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

HPC kaba işleme

Trokoidal takım yolları, ceplere ve açık alanlara, büyük malzeme kaldırma hızlarıyla etkili şekilde kaba işleme uygulanmasına olanak tanır. Özellikle büyük geri adımlar ve küçük ileri adımlar, soyarak kesme ile takım dostu kaba işleme sağlar.

Freze tornalamaFreze tornalama

Freze tornalama

hyperMILL® MILL-TURN Machining, döner simetrik makine parçaları ve bileşenlerinin birçoğu için freze/torna işleme seçeneklerinden oluşan kapsamlı bir stratejik paket sunar. Böylece, tüm yaygın tornalama işlemlerinin yanı sıra rollFEED® Tornalama ve 3 eksenli eş zamanlı tornalama gibi özel stratejiler, tek bir işletim ortamında frezeleme stratejileri ile rahat bir şekilde birleştirilebilir.

Tezgahta sıfırlama probuTezgahta sıfırlama probu

Tezgahta sıfırlama probu

CNC makine takımındaki süreç içi kalite kontrolü, günümüzde üretimin önemli bir parçasıdır. Bu nedenle, hyperMILL®, doğrudan makine üzerinde parça kurulumu ve hizalaması ve iş parçası ölçümü için sondalama stratejileri sunar.

hyperMILL® sayesinde yüksek verimlilik

hyperMILL®, birçok farklı iş parçasını etkili ve hassas şekilde işlemek için kullanmak üzere NC programlarını hızlı bir şekilde oluşturma imkanı tanır. hyperMILL® MAXX Machining performans paketi, büyük ve küçük üretim işleme bileşenlerinde kaba işleme ve finish işlemi uygularken önemli seviyede zaman tasarrufu elde etmenizi sağlar. Örneğin, konik bir barrel takım kullanarak finish işlemi uygulamak için gereken süre, % 90'a kadar düşürülebilir.
Buna ek olarak, 5 eksenli stratejiler kullanılarak uygulanan çok eksenli veya tam işleme, makinenin kurulum sürelerini kısaltır.
hyperMILL® MILL-TURN Machining seçeneği, tekli kurulumda maksimum hassasiyet sağlayan döner simetrik iş parçaları için çeşitli freze/torna stratejileri sağlar.

Referanslar

Özellik ve makro teknolojisiyle sağlanan otomasyon

Özellik ve makro teknolojisi, programlama sürelerini kısaltmaya olanak tanır. Böylece çok sayıda delik ve cebe sahip prizmatik bileşenler, rekor sürede otomatik olarak programlanabilir. Tüm oturma yerleri, dişli delikler ve konik frezeler tespit edilir ve değerlendirilir. Ardından, kayıtlı programlama makroları kanıtlanmış süreç iş akışlarını mevcut geometri ile eşleştirebilir.

Avantajlara Genel Bakış

  • CAM için CAD: optimum bileşen analizi ve işleme için hyperCAD®-S
  • Tüm işleme faaliyetleri için entegre çözüm Tek bir kullanıcı arayüzünde frezeleme, delme ve tornalama
  • Optimize edilmiş kaba işleme ve finish işlemi stratejileri: işlenmesi zor malzemelerin işlenmesi sırasında dahi yüksek verimliliğe sahip, takım ve makine dostu işleme için
  • Yüksek süreç güvenilirliği: mükemmel frezeleme yollarının yanı sıra güvenilir simülasyon ve çarpma engelleme sayesinde
  • Kolay programlama: Sezgiseldir ve otomatik işlevlerle desteklenir.
  • Yüksek otomasyon derecesi: özellik ve makro teknolojisinden tam otomatik programlamaya kadar

Galeri

Videolar

hyperMILL® MILL-TURN MachininghyperMILL® MILL-TURN Machining


hyperMILL® MILL-TURN Machining: Atölye Demosu Bölümü| Grob

Bu demo bölümü, bir Grob G350T üzerindeki hyperMILL® MILL-TURN Machining atölyesinde hazırlanmıştır. Frezeleme ve tornalama stratejilerinden oluşan kombinasyon, yüksek verimlilik ve esneklik gibi birçok avantaj sağlar.

Süreç içi ölçümüSüreç içi ölçümü


CNC İşleme: Süreç içi ölçümü ile 2.5D İşleme

Bu işleme demosunda, süreç içi ölçüm içeren 2.5D İşlemeyi gösteriyoruz. hyperMILL® sondalama stratejileri, hassas bir finish işlemi sağlamak için işleme sürecinde takımları ölçmek ve takım ayarlarını yapmak için kullanılabilir.

hyperMILL® Makro TeknolojisihyperMILL® Makro Teknolojisi


hyperMILL® Makro Teknolojisi: Delme plakası

hyperMILL®'in özellik ve makro teknolojisinin rekor sürede programlama yapmanıza olanak sağladığını biliyor muydunuz? Bu videoda, tüm delikler sadece birkaç tıklama ile algılanmakta ve programlanmaktadır.