Navigation

    hyperMILL®: CAM Havacılık ve Uzayla buluşur

    16.08.2017

    Havacılık ve uzay endüstrisi, dünyadaki teknik açıdan en zorlu endüstrilerden biridir. Üretim zamanlarını azaltmak ve verimliliği artırmak için yeni imalat yöntemleri aramak için artan baskılar vardır. Üretim zincirinde belirleyici faktörlerden biri, doğru CAM çözümünün seçilmesidir. Malzeme kaldırmada %95'e varan yüksek oranlara sahip azaltılmış makineyle işleme süreleri, son teknoloji CAM çözümlerini gerektirir. CAM/CAD-Yazılımının lider geliştiricisi olan OPEN MIND, havacılık ve uzay endüstrisinde ortaya çıkan zorlukları karşılamak için CAM sistemi hyperMILL® akıllı çözümleri sunmaktadır.

    hyperMILL® CAM yazılımı, yüksek hızlı kesim ve yüksek performanslı kesim için 2.5D ve 3D stratejilerinden ve çözümlerinden 5 eksenli makineyle işleme ve freze tornalamaya kadar geniş bir makineyle işleme stratejileri sunar. Buna ek olarak sayısız fonksiyonlar, büyük ölçüde otomatik programlamaya olanak tanır. Pervane, kanatçıklı disk ve bıçak makineyle işleme için özel hyperMILL® paketleri geniş portföyü tamamlar. OPEN MIND'ın havacılık ve uzay segmentinin - sivil havacılık, uzay yolculuğu, askeriye, keşif - motor parçaları, türbin halkaları ve konnektörler, kaburgalar, gövdeler ve iniş takımı gibi yapı parçaları işlenirken endüstride kanıtlanmış uygulama uzmanlığı vardır. Tek bir CAM yazılımıyla ve tüm tornalama ve frezeleme işlemleri için bir son işlemci ile komple makineyle işleme, azaltılmış makineyle işleme süreleri için entegre uygulamalarla sonuçlanırken, aynı zamanda güvenilirliği arttırır.

    Trendleri belirleyen 5 eksen teknolojisi

    5 eksenli makineyle işleme merkezleri, artık havacılık ve uzay endüstrisindeki imalat şirketleri arasında standart haline gelmiştir. Bu makinelerin potansiyelini tamamen kullanmak, diğer bileşenlere ek olarak güçlü bir CAM çözümü gerektirir. hyperMILL®, geniş bir yelpazede güçlü 5 eksenli stratejiler içeren teknolojik olarak önde gelen CAM sistemlerinden biridir. 5 eksenli makineyle işleme, zorlu geometrileri, serbest biçimli yüzeyleri ve derin boşlukları önemli ölçüde daha verimli bir şekilde makineyle işleme olanağı tanır. Geometriye ve makine kinematiğine bağlı olarak, kullanıcı sabit bir takım açısı, otomatik endeksleme veya gerçek eş zamanlı işleme ile 5 eksenli makineyle işleme arasından seçim yapabilir. Tüm takım yolları, otomatik çarpışma kontrolü ve çarpışmayı önleme ile tamamen otomatik olarak oluşturulur.
    OPEN MIND, 5 eksenli teknolojiyi ele alan ilk CAM üreticilerinden biriydi. O zamandan beri, eşsiz ve yenilikçi 5 eksenli CAM stratejilerinin önde gelen geliştiricilerinden biri oldu.

    Üçe katlanan performans – hyperMILL® MAXX Machining

    hyperMILL® MAXX Machining paketi, verimlilikte etkileyici artışlar elde etmeyi mümkün kılan finish işlemi, kaba işleme ve delme için üç güçlü modül sunar. Üretim şirketleri, yenilikçi stratejileri kullanarak artan zaman ve maliyet baskısı altında çalışırken hızlı ekonomik faydalar elde edebilirler.

    Hızlı kaba işleme

    Performans paketindeki kaba işleme modülü, trokoidal takım yollarında frezeleme için sayısız döngü içerir ve hızlı ve güvenilir HPC işleme ile sonuçlanır. Gerçek kesim koşullarına göre dinamik ilerleme hızı ayarı, her zaman mümkün olan en yüksek ilerleme hızlarıyla frezelemeyi sağlar. Bu durum, maksimum malzeme kaldırma ve mümkün olan en kısa üretim süreleri ile optimum frezeleme yollarına neden olur. Hem prizmatik hem de eğri bileşen yüzeylerin yüksek hızda kaba işlemeye tabi tutulmasını desteklenmektedir.
    Yenilikçi algoritmalar, freze takımının her dişinde sürekli olan yonga hacminin her zaman çıkarılmasını sağlar. Bu durum, takımı aşırı gerilime maruz bırakmadan yüksek kullanım oranları sağlar ve kaba işleme hızları, öncekine oranla %20 ila 70 daha yüksek olur. 
    OPEN MIND, bu hızlı kaba işleme yöntemini 2.5D'den 5 eksenli eş zamanlı işlemeye kadar tüm makineyle işleme türleri için kullanılabilir hale getirdi. Makineyle işleme stratejisi hızı ve takım ömrünü artırır. Aynı zamanda takım ve makine üzerindeki gerilme azaltılır.

    Barrel takımlar ile finish işlemi

    hyperMILL® MAXX Machining performans paketinin finish işlemi modülü, trendleri belirleyen CAM stratejileri ile birlikte takım özelliklerinin en uygun şekilde uygulanması için bir örnektir. Bu modül, çeşitli barrel takımlarla düzlemler ve serbest biçimli yüzeylerin ön finish ve finish işlemini içerir. Yüzey kalitesinde eş zamanlı bir iyileşme ile önemli zaman tasarrufu sağlanabilir. Bu faydalar, takımların özel şeklilerinden en iyi şekilde yararlanan CAM stratejileriyle sağlanır. Finish işlemi, adım uzaklığına ve takımın yarıçapına bağlıdır. Bir iş parçası yüzeyinin kalitesi, çizgi artışı yükseldikçe düşer ve takım çapı büyüdükçe artar. Bunun anlamı, besleme hızını artırarak işleme süresini kısaltmak istiyorsanız, örneğin 0,5 mm yerine 5 mm olarak, yüksek bir yüzey kalitesi de elde etmek için takımın yarıçapı birkaç kez artırılmalıdır. Takımın çapı isteğe göre arttırılamadığından, barrel takımlar yalnızca bir daire segmenti olan istenilen takım çapının bir bölümü ile çalışırlar. Yüksek kaliteli yüzey finish işlemi elde edilirken daha büyük yarıçap kullanma, daha geniş adım uzaklıklarına neden olabilir. hyperMILL® MAXX Machining finish işlemi modülü, hızlı ve yüksek kaliteli makineyle işlemeyi gerçekleştirir. Tüm takım yollarında çarpışma olup olmadığı kontrol edilir.

    Rekor sürede finish işlemi: Yüzde 90'a kadar zamandan kazanma

    '5 eksenli teğet düzlemi makineyle işleme' ile OPEN MIND, düzlem işleme için özel bir CAM yeniliği geliştirdi. Konik bir barrel takım ile yüzde 90'a kadar zamandan tasarruf sağlanabilir. Konik barrel takımların büyük yarıçapı ile altı ve sekiz mm'lik yol uzaklıkları mümkündür. Bu optimum yüzeylere ve daha uzun takım ömrüne neden olur.
    '5 eksenli teğet düzlemi makineyle işleme' basit düzlemlere olduğu kadar ulaşılması zor olan düzlemler için de uygundur. Takım yolları otomatik olarak oluşturulur ve çarpışmalar kontrol edilir. 
    Havacılık ve uzay, takım ve kalıp yapımı veya otomobil endüstrisi gibi çeşitli sektörlerde yer alan şirketler, hyperMILL® MAXX Machining finish işlemi modülü ile sağlanan basit ve güvenilir programlama stratejilerinden büyük avantajlar elde ederler.

    Yontulması zor malzemeleri hızlı delme

    '5 eksenli sarmal delme' diğer bir performans stratejisidir. Bu çözüm ile delikler kolayca ve verimli bir şekilde makineyle işlenebilir. Bu döngü, ileri sarmal eksen açısı ile sarmal frezelemeyi içerir. Çarpışma önleme sürecinin bir parçası olarak yan tarafa bir eğim açısı kullanılır.
    Faydaları: Farklı matkap çapları için yalnızca tek bir takıma ihtiyaç duyulur. Ön delme gerekli değildir ve strateji, kesilmesi zor malzemeler için çok uygundur. Süreç, güvenli yonga kaldırma özelliğine sahiptir ve takım gerilimini azaltır.

    Yapısal bileşen: hyperMILL® ile iki saat 15 dakika işlendi.

    5 eksenli teğet düzlem makineyle işleme: %90'a kadar zamandan tasarruf
    hyperMILL® MAXX Machining: Havacılık ve uzay alüminyum yapı parçasının yüksek performanslı işlenmesi

    hyperMILL® tek bıçak paketiyle bıçakların verimli şekilde işlenmesi

    hyperMILL® çoklu bıçak paketi: hızlı ve güvenilir stratejiler

    Tamamen makineyle işleme - tek bir kullanıcı arayüzünde tüm frezeleme ve tornalama stratejileri

    hyperMILL® MAXX Machining: kaba işleme modülüyle yüksek malzeme kaldırma oranları