未來所趨的 NC 製造技術的 CAM 軟體

NC 編程人員使用 CAM 軟體建立 CNC 加工刀具的控制代碼。如此可確實從數位 CAD 模型產生真實的組件做為精確的複本。

CNC 製造技術 (電腦化數值控制) 如銑削、車削及鑽削，均可用於將數位模型轉換成加工組件。CNC 加工刀具從素材模型、切刀和 NC 程式建立組件。

重要的商業目的是準確且及時地製作出經濟實惠的組件。新的設計組件越來越複雜且精密。製造公司需要強大的 CAM 系統 (電腦輔助 製造) 才能夠符合這些需求。對於使用 CAM 軟體，NC 編程人員的最大貢獻是提升 CAM 軟體和 CNC 加工刀具的投資報酬率。

高效能有助於達成目標

當需要製造複雜組件時，高階 CAM 軟體應用程式如 OPEN MIND 的 hyperMILL^® 強項和優勢變得特別明顯。hyperMILL^® NC 使用者能存取廣泛的加工策略，從 2.5D 和 3D 策略和 HPC 解決方案，到 5 軸加工及車銑加工。葉輪、葉盤、渦輪葉片、彎管加工和輪胎加工的特殊應用，讓 CAM 軟體所提供的服務更加完整。適用於銑削、鑽削和車銑加工的大量 CAM 模組數，有助於產生高效能製造解決方案。

hyperMILL^® 為 CAM 編程人員提供最大效能。hyperMILL^® CAM 系統不僅簡單易用，且容易學習。因此，可快速且輕鬆地將加工刀具程式化。創新的銑削策略尤其能進一步加快並簡化加工刀具的 NC 編程。OPEN MIND 是 CAM 提供者當中最領先的創新者。隨著每一款新推出的軟體，公司提供更多創新技術和新特徵，不僅能編程，也減少加工時間，進而提高您的獲利。

CAM 軟體、刀具、控制器、加工刀具

為達到最佳加工結果，CAM 軟體、刀具、控制器和加工刀具必須天衣無縫地搭配運作。

每一項 CAM 策略都需要正確的刀具。hyperMILL^® 刀具資料庫實用程式和介面可用於存取製造商資料，能根據材料和應用程式進行資料管理。在將 NC 碼傳遞到刀具機器的控制器之前，CAM 模擬會先檢查可能的碰撞情況。如此有助於在存取加工刀具前找出錯誤。在電腦上執行模擬的其他原因，是為改善程序可靠性，並減少機器上的設定需求。強大的後處理器已針對加工刀具和控制器組合功能做調整，做為 CAM 軟體的介面。各種製造商的模型提供廣泛的特定機器功能。hyperMILL^® CAM 軟體針對此提供唯一的後處理器概念，這是使其優良名聲揚名立萬的關鍵所在。在精加工組件上結合 CAM 軟體、後處理器、CNC 控制器和加工刀具的結果，顯而易見。

CAM 軟體展望未來

在選擇特殊的 CAM 系統時，製造公司會先考量其目前提供的零件範圍。然而，CAM 軟體也應能因應市場趨勢，以及使用者未來可能的商務需求。因此，CAM 系統的永續性，扮演相當重要的角色。利用車銑核心完成複雜組件加工，將更加重要。CAM 軟體必須提供正確的銑削/車削策略，確保所有的可行性，而且能夠完全利用到這些加工刀具所提供的功能範圍。趨勢也包括：

• 不斷增加的 5 軸加工
• 自動化 CAM 編程越來越重要
• 更快的銑削加工具備高效能策略
• 密集使用特徵技術
• 基於品質控制目的整合測量功能
• 模擬繼續往真實靠近。

這些都是 OPEN MIND 每日使用其 hyperMILL^® CAM 軟體成功解決的所有主題和挑戰！