孔、槽穴和凹槽只是幾個可以作為特徵建立的常見元件要素。
若元件有很多孔，很快就會發現手動選取每個孔是耗時且容易出錯的過程。重複相同的處理程序會浪費寶貴的工作時間，而特徵則可讓 CAM 編程人員自動化處理程序並將時間花在更複雜的編程任務上。
hyperMILL® 的特徵技術可以讀取與加工工作相關的元件設計屬性。會自動辨識孔和槽穴等幾何圖形特徵，並自發性套用與加工任務相關的資訊。
「透過其特有技術和相關程序與巨集資料庫，hyperMILL® 也能為自動化編程提供紮實的基礎，並且重複使用既有的編程技術知識，藉此大幅降低花費時間。」
BAM GmbH 製造負責人 Stefan Bauer
NC 編程人員可以自由設定自動化程度。
在最低的程度時，特徵技術可協助編程人員識別要加工的區域。特徵瀏覽器以結構化的方式顯示孔、槽穴和 T 型槽，以利後續編程自動化。
可以使用儲存的巨集手動或全自動編程偵測到的特徵。
hyperMILL® AUTOMATION Center 讓公司能夠快速且可靠地實施全面的流程自動化。
自訂流程特徵 (CPF) 可讓非標準幾何圖形元件合併到單一加工處理程序中。這表示系統可以自動辨識使用者可以選擇用於編程的自由形式曲面或複雜的幾何圖形。
基於特徵的加工可以套用自動化選取流程，以加速並簡化 NC 編程。加工深度、起點、曲面和公差等與加工相關的資料可直接用於編程。特徵技術的其他優點包括改善元件品質。在減少錯誤以及全面標準化方面也很出色，可確保使用者運用經過證明的程序和資源。
鑽孔特徵
如同具有所有加工屬性的通孔或盲孔的通用鑽孔
槽穴特徵
自動槽穴辨識，包括無底部的槽穴
T 型槽特徵
自動辨識具所有相關資訊的 T 型槽
渦輪葉片特徵
渦輪葉片特徵的簡單定義和使用以套用巨集
葉輪特徵
葉輪特徵的簡單定義和使用以套用巨集
自訂流程特徵 (CPF)
可透過色彩控制特徵定義時的 3D 曲面
