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    MAXXimum 精加工

    使用 hyperMILL® MAXX Machining 的精加工模組,是一項非常有效率的解決方案,適合使用各種桶型刀進行平面及自由曲面的半精加工與精加工作業。

    精加工 | hyperMILL MAXX Machining

    更快、更好:身為 CAM 領域先驅,OPEN MIND 花大量時間在研究如何將特殊銑刀用在 5 軸加工上。OPEN MIND 另外也藉由這項專業能力運用桶型刀進行精加工,例如為這類型精加工開發獨一無二的套件。與傳統方法相較,這些策略容許路徑間更大的步距。因而能節省大量的時間。曲面品質不僅沒降低,反而提升。

    「50 多年來,每個人都自以為很了解銑削平面的最佳方式為何。

    <br/>如今 OPEN MIND 開發出創新且高效率的平面精加工方式,可以節省非常多的時間,連加工難以觸及的表面也一樣輕鬆快速。」

    Josef Koch 博士,OPEN MIND Technologies AG 技術長

    執行平面加工時可節省高達 90% 的時間

    OPEN MIND 特別為陡峭曲面和底面的平面加工開發創新切向平面加工策略。與傳統工法相較,在此策略中使用圓錐桶型刀可節省高達 90% 的加工時間。進行平面加工時,切向平面加工可充分善用銑刀幾何形狀的優勢,獲得完美的曲面品質。智慧型自動化功能可確保最佳刀具方向與相合位置。如此一來,連最難以觸及的區域都可以可靠且有效率地加工。

    有兩種加工模式適用於精加工與切向加工。可針對等高降層環繞和 ISO 加工選取個別及連續組件曲面。hyperMILL® MAXX Machining 建立刀具路徑完全自動化,無需選擇特別輪廓。在碰撞區域中自動閃避碰撞,會使刀具向上傾斜避開接觸點或導引角度。曲面上要進行加工的桶型刀位置可以動態地調整,以對刀具的切削邊緣進行最佳使用。
    如此一來便可隨時保證自由形式曲面或結合平面曲面的加工皆具備安全性且有效率。

    切向平面加工
    執行精加工時可節省高達 90% 的時間
    切線加工

    特徵/一般資訊

    • 具相同理論扇形弦高的更大橫跨步距
    • 難以觸及的區域現在可以獲得更好的精加工品質
    • 有效且可靠的精加工策略
    • 若使用這些策略,機械元素的熱變形較不會在組件上留下印痕。
    • 減少刀具數量
    • 可應用範圍:模具與零配件製造製造、航太、輪胎模具、渦輪葉片和葉輪
    • hyperMILL® MAXX Machining 支援桶型刀。許多 5 軸循環工法中可使用不同的刀具類型:

      • 切向平面加工
      • 切線銑削
      • 5 軸再加工
      • 用於葉輪、葉盤和渦輪葉片的 5 軸加工

    特徵/切向平面加工

    • 使用圓錐桶型刀進行切向平面加工的策略可節省高達 90% 的時間
    • 對於負角情況特別適用於加工陡峭或平坦的平面
    • 加工個別或連續平面
    • 圓錐桶型刀自動對齊與靠攏
    • 簡單編程可確保高易用性

    5 軸切線加工特徵

    • 圓錐桶型刀自動對齊與靠攏
    • 簡單編程可確保高易用性
    • 加工個別或連續平面 (平面和自由形式曲面)
    • 透過選擇簡易曲面來建立刀具路徑
    • 動態接觸點的最佳加工

    優點

    • 進行切向平面加工時可減少高達 90 % 的加工
    • 高品質曲面
    • 延長刀具壽命

    hyperMILL® MAXX Machining 中的精加工模組相關細節。

    策略

    策略 | MAXX 精加工

    下列加工策略適用於切向平面加工:

    (1) 加工表面
    (2) 加工限制表面
    (3) 加工限制

    定位加工

    定位加工 | MAXX 精加工

    在特定區域使用不同方位為表面加工。定義重疊區域,使各方位間的曲面品質更加提升。

    連動加工

    連動加工 | MAXX 精加工

    整個表面進行 5 軸連動加工。針對動態機器,進行 5 軸同動加工特別有效。

    底部加工

    底部加工 | MAXX 精加工

    圓錐桶型刀策略用在有負角情況的底部曲面和高牆邊緣或槽穴底部的最佳化加工最為理想。

    自動閃避碰撞

    自動閃避碰撞 | 切線加工

    在碰撞區域,刀具會從接觸點或導引角度向上傾斜。

    一般桶型刀

    一般桶型刀 | MAXX 精加工
    比較桶型刀和球刀

    桶型刀具使用的圓弧形組件,可用於非常大的半徑。例如,精緻小巧的刀具設計適用於 500 mm 的切削半徑。類型:

    • 一般桶型刀
    • 切向桶型刀
    • 圓錐桶型刀

    圓錐桶型刀

    圓錐桶型刀代表 OPEN MIND 所開發的全新銑削刀具幾何類型。這項創新技術,可讓具最小曲度的表面獲得高效率加工。

    hub finishing | 圓錐桶型刀
    流道精加工時圓錐角大於 50°
    steep area | 圓錐桶型刀
    陡峭區域加工時圓錐角小於 40°

    優點

    • 半精加工和精加工作業過程中產生更大的步距進刀量。
    • 桶型刀能產生具相同理論扇形弦高的更大步距進刀量
    • 在更短時間內完成更高曲面品質的加工,生產效率更加提升
    • 減少所需刀具數量的同時能增加刀具壽命
    • 因刀具的熱封塑膜包裝而產生的公差降到最低
    • 機器的軸偏差會拉平
    • hyperMILL® 中的簡單刀具定義
    • 桶型刀完全對應,模擬階段亦同
    • 具球刀的桶型刀可像桶型刀與球刀一樣地連動使用


    使用 hyperMILL® MAXX Machining 精加工模組的示範零件高效能精加工 – 在 GROB G550 上加工。

    適用於使用各種桶型刀的平面與自由形式曲面的半精加工和精加工的高效率解決方案。此影片顯示 5 軸切向平面的應用符合其優點。