發行版本策略 – 現在與我們的服務一樣快速、敏捷和迅速回應

作為 OPEN MIND 顧客,您將熟悉我們所提供的卓越服務和支持,而這正是 hyperMILL® 何成為行業領先的 CAD/CAM 解決方案的基石所在。為了持續成為製造業的基準指標,我們在產品研發上投入了大量資源。 我們的開發團隊不負眾望,在幕後辛勤地工作,持續不斷發展我們的技術,並且每年為我們尊貴的客戶提 供產品更新。

從 2023 年開始,我們提供更新版本的方式將有所改變,您將能夠以最快方式將 hyperMILL® 更新為最新版 本。從 hyperMILL® 2023 版本開始,我們將會在 12 月每年發表一套新的軟體版本。在這個年度發表版本之 後,您將會每 6週收到一個更新程式 (先前為服務包)。這種敏捷的新軟體開發和發佈策略可確保貴企業始 終使用最新的產品改善功能。當然,我們將在新功能和更新推出時提供全面資訊。

手冊

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2023 版。

CAM 軟體 hyperMILL®.

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「一般轉換形式」特徵

這個功能使用選定的參考幾何並且會在所有其他模型中搜尋相 同的參考。系統會透過其建立一般轉換形式,包括相關架構。可以 透過多種方式使用該特徵,例如假使有多個組件時。

優點: 簡易建立一般轉換形式。

 

hyperMILL® AUTOMATION Center

hyperMILL® AUTOMATION Center 提供數種新功能:

    • 最近指令碼
      使用者可以從下拉式功能表中快速選擇和套用最近的指令碼。
    • 指令碼篩選器
      篩選器現在可以用於縮小現有指令碼,使其更快速地找到指 令碼。
    • 書籤
      可以在組件和功能上面加入書籤,讓您可以快速存取它們。
    • 將組件轉換為副程式
      日後可以輕鬆地將組件轉換為副程式以改善結構。
    • 支援車削特徵
      hyperMILL® AUTOMATION Center 中現在已經可以完全使用車 削特徵。
    • 工單報表
      工單報表完全可用。

2.5D 背搪孔加工

這種新策略可以方便、輕易地在具有不同構型的 機器上對背搪孔加工任務進行編程。刀把和刀片以 及一體式刀具會在虛擬機器中一對一顯示,並且檢 查是否有干涉碰撞。如此可確保此加工的關鍵類型 具有最高的安全等級。

優點: 為背搪孔加工提供簡單而穩定的編程。

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5 軸半管加工

這種策略可以方便地為半管和管路編程高品質的刀具路徑。使 用者介面的設計易於使用並且具有直觀性。此策略的計算模式 可支援廣泛應用並確保輸出刀具路徑的最佳品質。舉例來說, 可以準確對映銳角邊緣,因此這些區域的曲面品質和精度也得到 了保證。

優點: 直觀易懂的操作、高品質的刀具路徑、範圍廣泛的應用。

NC 最佳化工具 – 附加軸的最佳化

手動定位固定旋轉軸和平行軸非常耗時。在大多數情況下,使用者只能透過執行多次測試來確定適合機器構型的無碰撞解決方案。

現在可以使用 NC 最佳化工具針對固定旋轉軸和平行軸進行最佳化,因為它會自動找到在構型方面正確且無碰撞的解決方案。這同時也 適用於具有 Hirth 齒輪的機器。因此,使用者將不再因需要手動與軸互動而浪費時間。

優點: 簡化了程式設計。

利用 Siemens 控制系統支援銑車

hyperMILL® VIRTUAL Machining 現在可支援具有 A/C 構型的銑車 機器。這意味著兩種技術在一個操作環境中完美結合,使用者可 以從最大的安全性和流程控制中受益。

優點: 提高了安全性、流程控制和效率。

hyperCAD®-S CAD 軟體

2023 中的新特徵

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