組件變得越來越複雜，周轉時間卻一致地越變越短。因此，製造公司必須充分善用其機器。輔助機器處理時間或者甚至耗費成本的機器損壞、生產停頓以及所產生的重大延遲，必須有效縮減至最小。
hyperMILL® VIRTUAL Machining* 在 NC 模擬上扮演重要且創新的角色。高效的 NC 程式碼式模擬解決方案提供總共三種模組：Center、Optimizer 和 CONNECTED Machining。這些模組有助於大幅提升 hyperMILL® 軟體和加工刀具間的密切合作。連網和虛擬對應程序使其能夠更可靠地評估、控制和甚至在機器執行之前將加工操作最佳化。
透過其 hyperMILL® VIRTUAL Machining 模擬解決方案，OPEN MIND 也大幅提升其後處理器技術* 並增加數項創新的功能。後處理器所產生的 NC 程式和 hyperMILL® CAM 軟體的加工資訊現在可雙向彼此連結。hyperMILL® 的加工程式因此可直接與 NC 程式碼相符。
1 | 機械加工與移除模擬
2 | 機器互聯
3 | 遠端控制開始和停止作業
4 | 模擬程式碼的每一行
5 | 淺顯易懂的操作
6 | NC 程式碼顯示
不論角色是 CAM 編程人員、機械操作員或製造規劃師，hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 都具有直觀且舒適的使用者介面。介面具備實際和熟悉的機器控制系統外觀和感受性。這表示編程人員、操作員和規劃師可快速熟知新的模擬技術。
hyperMILL® VIRTUAL Machining 確保全部製程對使用者都是可見的，可供詳細分析資料。在不使用生產加工時間的情況下，運用數位化模擬 (digital twin) 大幅度加快最佳化速度。優點包括最佳化的工件定位和刀具角度、經過檢查的刀具路徑，以及確實預防碰撞。這會產生在後續加工期間，以更短的加工時間，改善品質和效率，並且大幅提升整體產能。
*注意：hyperMILL® VIRTUAL Machining 需要 hyperMILL® VIRTUAL Machining 後處理器。
「要以更加安全且有效率的方式設計經驗證的製程，hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 是最大關鍵。」
OPEN MIND Technologies AG 技術長 Josef Koch 博士
hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 會虛擬對應實際加工狀況，也就是機器包括控制器和 PLC。數個模擬和分析選項會根據 NC 程式碼執行之後，後處理器再執行。hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 使用 OPEN MIND 的最新後處理器技術。
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選配的 Optimizer 模組提供強大的最佳化演算法，可使多軸加工更有效率。hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 會自動尋找技術最佳的工具位置，以確保從大範圍的刀具位置擁有完善的加工效率。
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CONNECTED Machining 模組可與機器建立深入的互聯及同步。建立加工刀具和 CAM 工作站間的雙向連線。這提供程式的產生和執行間可能的資訊交換。按一下滑鼠即可與機器建立連線。此外，整合式遠端控制功能可透過筆記型電腦輕鬆控制 CNC 機器刀具上的加工操作。
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