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    有效率的 NC 模擬和資訊充分的分析

    OPEN MIND 開發了 hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 讓製造程序可事先模擬和分析。這是避免效率低下的操作和發生耗費成本的錯誤的方式。

    VIRTUAL Machining Center | NC 模擬

    一般會在後處理器執行之前模擬機器的運動。後處理器和模擬間缺少連線表示不可能完全模擬實際的機器情況。
    基於這個原因,OPEN MIND 決定讓它的 hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 再往前跨一大步。在 OPEN MIND 的高效和可靠的 NC 模擬解決方案中,虛擬機器的移動完全對應到實際的機器移動,因為模擬作業是根據後處理器執行之後的 NC 程式碼操作。程式碼會逐行模擬,包括連結運動。這個以 NC 程式碼為基礎的機器模擬保證可靠的碰撞偵測。導入程序更加安全和有效率。


    模擬最大安全性

    hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 供應了模擬的所有傳統選項,內嵌在高度直覺化的使用者介面之中。機器模擬可使用定義的機器模型來執行,其中須顧及工件、刀具和刀柄、夾具和夾鉗。在模擬中,可以手動方式移動軸,而軸的極限值會標示出來,也會自動偵測出各個經歷過的極限參數。個別的加工步驟可分別進行模擬,或可當做模擬起點使用。模擬作業在機器設定之前,會檢查每次的加工操作,意思是hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 能提供最大程序安全性。


    NC 程式的深入分析

    除了有效率的模擬,hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 包括全面性的分析功能。每個加工情況都會詳細檢查。最佳位置功能使其能夠可靠地檢查加工區域。它會自動計算可用工作區的最佳組件定位。在真實世界中,這通常可防止費時的機器調整。
    各種技術圖表提供有關機器運轉品質的寶貴資訊。不同軸的進刀運動、進給率和軸速一直都會顯示給 CNC 編程人員。這有助於防止錯誤和操作效率低下。因此分析功能提供更多的安全性和透明度。


    特徵

    • hyperMILL® 工作,有助於快速比對各個加工工作
    • 完整模擬所有的移動,包括非切削的位移運動。
    • 快速碰撞檢查於模擬作業中可以獨立執行
    • 互動式放置工件和夾具
    • 可手動操作虛擬機器
    • 目標點進刀可包含及排除旋轉刀具中心點 (RTCP)
    • 顯示軸極限
    • 全面性的分析功能
    • 快速地將編程基準點與實際機器刀具配置做比較

    hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 中的分析功能的詳細資訊

    工作區監控

    利用儲存的機械模型,工作區監控功能會檢查 2.5D、 3D、3+2 或 5 軸連動加工運動是否跨越任何極限位置。系統會檢查直線軸 (X、Y 和 Z) 及旋轉軸 (A、B 和 C) 的運動,連同夾鉗和夾具系統也會檢查。

    工作區監控 | Virtual Machining Center

    設定中斷點

    可以控制模擬動作在某些特定位置停止,以確實檢查關鍵點,並且更精確地評估後續流程。在特定情況下可以自動建立中斷點,例如換刀,或是從快速提刀改成切削運動。此外,也可以透過 NC 碼區塊行手動選擇中斷點,或從刀具路徑的任意點挑選。

    調整可見性

    simulation area all | VIRTUAL Machining Center
    simulation area limited | VIRTUAL Machining Center


    調整個別機器組件的可見性達成最佳模擬影像化效果。預設機器視圖,例如按下按鈕可叫用「主軸頭和工作台」。

    安全工作區分析

    獨特的最佳位置功能可自動將加工操作最佳化,使其符合可用的工作空間。因此,工作空間監控功能得以指出已跨越極限位置,但實際的工作空間仍需進行加工操作。此時,最佳位置功能會自動判斷工作區的最佳設置位置。這樣就不會產生一些不必要的設置變化,而造成停機。