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    hyperMILL® CAD/CAM 軟體:
    2018.1 有何新功能?

    hyperMILL® 2018.1 提供許多更有效率的編程和製造的新功能。

    hyperMILL® VIRTUAL Machining 是新的 NC 碼模擬解決方案。3X 同動車削開啟新的車削可行性。

    CAM 軟體: hyperMILL 2018.1 版 | 下载

    hyperMILL®。2018.1 版。

    2018.1 有何新功能?
    PDF | 6 MB | 2018


    CAM 軟體:hyperMILL® 2018.1 版 | 手冊


    一般 | 專案助理

    專案助理 | hyperMILL 2018.1

    新專案助理允許使用者更快速定義工作清單的所有必要設定。直覺式的使用者指南及自動化的功能,有助於輕鬆建立工單。
    優點: 建立工作清單簡單又快速。

    平滑重疊 | surface quality | hyperMILL 2018.1

    平滑重疊

    在依賴斜率的加工過程中,新的「平滑重疊」功能可將轉換區的曲面品質最佳化。傾度加工邊界更加精準,而且可在傾度加工邊界達到完美曲面共混,或者藉由稍微抬高刀具來改善殘料清角加工邊界。
    此功能在以下策略中是受支援的:

    • 3D 輪廓精加工
    • 3D 等高降層環繞精加工
    • 3D 完整精加工
    • 3D 等高外形精加工
    • 3D 自動殘料多刀清角
    • 5X 自動殘料多刀清角


    優點: 提升曲面品質。


    3D 最佳化粗加工 | HSC | hyperMILL 2018.1

    3D 最佳化粗加工

    有適宜槽穴加工適用的兩個新功能:

    • 有了「高進給加工」選項,透過定義扇形高度可自動計算側邊進給。加入特殊運動,以避免在極高側邊進給時在轉角殘留殘料。
    • 智慧型切削分佈和最佳化刀具路徑針對剩餘殘料提供更大的製程安全性。


    優點: 使用高進給加工刀具進行高進給加工時,有極高的易用度。


    3 軸同動車削 | hyperMILL 2018.1

    3 軸同動車削

    同動加工的兩個新策略*啟用更高效率的車銑切削。透過車削操作過程中同動調整進刀角度的方式,以單一工作步驟加工複雜的工作幾何圖形。在此,可利用同步線來設定樞轉軸的移動順序。同步線之間會自動計算第三軸移動。

    粗加工: 包括在粗加工過程中使用同動樞轉軸等創新方式,提供使用者許多好處。各種不同的刀具方向將切刀的效用發揮到最大,同時也幫助延長刀具壽命。

    精加工: 樞轉軸的同動移動允許以單一工作步驟來精加工複雜的輪廓。這表示,由刀具可伸入區域和可見邊界的限制而導致的換刀與段差可被避免。

    優點: 加強曲面品質,減少換刀,進而延長刀具壽命。

    *注意:3 軸同動車削需要適合的後處理器。

    rollFEED | turning strategy | hyperMILL 2018.1

    高效率車削;前所未有的快速車削!

    有了車床適用的 Vandurit 創新 rollFEED® 刀片,以及最適合的 hyperMILL® rollFEED® 車削策略*,隨時都以做出完美無瑕的工件輪廓。

    製程如何運作
    此獨一無二的車削作業可在任何外形的工件曲面上旋轉刀片。透過水平旋轉具 X 和 Z 軸之同動補償的樞轉軸,產生切削運動。

    使用單一刀具加工凹槽
    加工凹槽時,該策略會透過圓柱面自動將刀具從第一個平面層級引導到第二個平面層級。如此一來,利用單一刀具和單一移動就能高效地加工凹槽,就算是大半徑工件也能透過結合滾動和轉動的運動,可靠地進行加工。

    *注意:hyperMILL® rollFEED® 車削需要適合的後處理器。

    特徵

    • 高效率製程
    • 產生無扭曲的完美精加工曲面
    • 容易編程
    • 減少換刀次數
    • 負角區域可整合到滾動運動中
    • 具樞轉軸的銑車加工機僅需要 rollFEED® 刀把和刀片。
    • 使用 rollFEED® 驅動單元升級現有的機台
    hyperMILL mill-turn machining
    hyperMILL rollFEED Turning

    hyperMILL VIRTUAL Machining Center

    hyperMILL® VIRTUAL Machining:完美融合虛擬與真實世界

    OPEN MIND 已經開發出 hyperMill® VIRTUAL Machining* 來評估、控制和最佳化加工製程,穩定性更甚以往。這個高效率模擬方案包含三個模組:Center、Optimizer 和 CONNECTED Machining。

    提高模擬安全性
    實際加工情況,包括機台控制器和 PLC 等需要虛擬映射,並依照 hyperMILL® VIRTUAL Machining Center 中的 NC 碼模擬。全部製程對使用者都是可見的,可供詳細分析。實際發生機器碰撞,後果可能造成昂貴機器的損壞、生產停頓,進而導致嚴重延誤等情況,而這些都可以避免。

    不只是模擬
    強大的最佳化演算法確保設計多軸加工的高效率。hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer 會自動尋找最好的傾斜角度,因而能製造出完美的加工成果。除此之外,hyperMILL® CONNECTED Machining 能和機器深入互聯及同步。

    新一代的後處理器是將效率推至新高的大功臣
    後處理器技術*能有顯著發展的另一個利器是 hyperMILL® 模擬方法,因為它的許多創新功能完全填補原有的不足之處。例如,NC 程式和 hyperMILL® 的加工資訊之間現在可以進行雙向連結。透過這個連接,各個 hyperMILL® 工作可以被指派給 NC 碼。

    *注意:hyperMILL® VIRTUAL Machining 需要 hyperMILL® VIRTUAL Machining 後處理器。

    VIRTUAL Machining | 模擬
    Center | VIRTUAL Machining | 模擬
    Optimizer | VIRTUAL Machining | 模擬
    Connected Machining | VIRTUAL Machining | 模擬