模具

不論在代工廠和其他產業企業,模具工具每天被用於金屬加工和塑料製程。使用正確的 CAM 解決方案有助於克服勞力密集、高成本生產的難題。

各種各樣的幾何形狀和無數不同的部件特性每天都在給模具製造商帶來新的挑戰。這些主要涉及加工編程、時間,和要求最高精度和優良表面粗糙度。這就是為何使用正確的加工程序如此重要的原因,也因此您需要有正確的 CAM 軟體。

然而,無論模具製作有多麼艱難,hyperMILL® CAM 軟體都可有效率地解決。從滑塊至模具底座和嵌件,任何模具都可被 hyperMILL® 快速且無失誤地進行編程。高速切削 (HSC) 和高效能切削 (HPC) 策略可執行極高效率的銑削加工,同時能延長刀具使用壽命。 OPEN MIND 也為無法銑削的區域提供整合式電極和線切割放電加工模組。

產業挑戰

  • 縮減設定時間:使用 5 軸定面與同動技術加工模板、滑塊與嵌塊
  • 減少編程時間:利用特徵和巨集技術使 NC 編程自動化
  • 縮減加工時間:用於粗加工和精加工的創新 HSC 和 HPC 策略
  • 增加程序可靠性:透過經刀具路徑的碰撞測試模擬技術。
  • 提升品質:混合式工法將手動精加工程序降到最少
  • 批量大小 1: 即使在無人操作的生產作業中也需要高度可靠性程序。
  • 極硬材料:硬銑削技巧適用於硬度超過 60 HRC 的部件,此技術可讓刀具和機器更容易進行加工。

專為 CAM 打造的 CAD:高效編程從 3D 模型開始

來自 OPEN MIND 之專為 CAM 打造的 CAD 解決方案在模具製造業中完全脫穎而出,是相關的複雜工作的最理想選擇。從資料匯入到專為 CAM 打造的 CAD 功能到公用程式,支援 EDM 處理序,具備全方位介面套裝的 hyperCAD®-S CAD 軟體允許 CAM 使用者快速且可靠地處理各式各樣的 CAD 資料。hyperCAD®-S 也擁有令人印象深刻的自訂式篩選功能。除了用於像是圖層和顏色的一般屬性的篩選,hyperCAD®-S 也具備使用者常用的幾何圖形和系統屬性為主的篩選條件。同時也提供智慧型元素管理。無論它是矩形、點雲、多邊形網格甚至是刀具路徑,與 CAM 相關的元素都已包含在 CAD 核心,大幅加速所有的處理程序。  

自動化與標準化變得容易

NC 編程通常是程序鏈中的瓶頸所在。 OPEN MIND 的特徵和巨集技術允許使用者快速度完成 NC 編程。例如,這包括所有2.5D幾何形狀以及許多冷卻系統孔的棱柱形模板。特徵與巨集技術不僅可大幅省時,也超乎想像的簡單。CAD 中適用於洞孔和槽穴的定義顏色編碼,包含使用 hyperMILL® 完整編程這些部件幾何圖形所有必要的加工屬性。

CAM 策略用於產業專用的部件

3D 策略3D 策略

適宜槽穴/高進給切削 (HFC)

hyperMILL® 提供大量適用於 HSC 及 HFC 加工的功能。可使用自定義刀具(成型刀具),例如在高進給加工模式時會充分考慮碰撞和計算真實殘料。   「適宜槽穴」功能有助於大量縮減加工時間,無論是圓形或矩形槽穴在要加工的區域中都能自動調適。  在程序中,線性機器移動有助於機器進給率大幅提高。 

平滑重疊

如果平坦和陡峻區相交,銑削曲面通常會顯示出明顯的轉換區。「平滑重疊」選項可使這些轉換區獲得最佳曲面品質。  3D 精加工策略和 3D 及 5 軸殘料加工支援此功能。 

自動延伸曲面

為確保在射出成型過程中產品上沒有明顯的接縫,噴嘴和夾具側邊的模具板間的分模面,必須完全密封。  牽涉到的銑削工件需要鋒利、完整的邊緣。「自動表面延伸」允許 NC 編程延伸所選銑削曲面的周長,以獲得銳利的銑削結果。專為 CAM 打造的 CAD 功能意指不再需要事先在 CAD 系統中修改銑削曲面。

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining

效能套裝:HPC 粗加工

在模架和刀片上通常有槽穴。可以縮短粗加工時所需的時間,因為 hyperMILL® MAXX Machining HPC 粗加工模組極度適用於此加工作業。此策略使用螺旋與擺線刀具動作,產生最佳化銑削路徑、最大除料量與最短機械加工時間。   

5 軸切向平面加工

使用圓錐桶型刀加工陡峭或平坦的平面在 hyperMILL® MAXX Machining 精加工模組的協助下,可以非常快的完成。 OPEN MIND,其表面精加工的加工步距比圓鼻銑刀大非常多。開發了用於優化加工這些表面的刀具路徑策略,該策略使用圓錐形桶形銑刀來實現精細的表面粗度。  相較於使用球刀的逐行銑削,這可產生高品質曲面、延長刀具壽命,以及節省高達 90 % 的時間。   

5 軸棱柱圓角精加工

用桶型刀來有效率的建立側壁面間高品質的過渡區域轉換 。可透過切入和拉刀精加工,達到極高的進給率。根據此策略的高進給率刀原則,使用傾斜桶型刀。  傾斜計算和桶形刀的接觸點完全自動化。 

電極電極

hyperCAD®-S Electrode

在製作模具時,需加工銳利並不可銑削部件的區域,放電加工扮演著重要任務 hyperCAD®-S Electrode 模組會將電極的設計和編程自動化。NC 編程選取部件幾何圖形上要電極的表面。電極會隨即產生,而且必要時會延伸電極曲面,然後自動衍生出毛坯和支架。完整地轉移到 hyperMILL® CAM 軟體,包括幾何圖形及所需技術資訊,如此才能在後續可靠地為電極編程。

重複加工可降到最低

除了極度優越的 CAM 銑削策略,hyperMILL® CAD/CAM 軟體也提供整合式電極模組及整合式線切割的放電加工解決方案。  因此,適用於每種類型,可見和不可見表面的生產製程。無論是軟加工或硬加工,hyperMILL® 提供的廣泛高效策略都能符合模具製造需求。  

hyperMILL® CAM 軟體使 5 軸同動策略和 3D 策略編程一樣容易。5 軸 CAM 策略允許使用者使用短卻堅固的刀具,因而能獲得最大的程序可靠性。
若使用 5 軸技術,放電處理會縮減成最小的型腔。在精加工和殘料加工中,創新研磨策略有助於避免出現明顯的轉換區和邊緣區。 即使是主軸的熱膨脹都不會對曲面品質產生不利影響,以確保完美無瑕的成果。
首要目標始終是達到最高品質,避免昂貴和耗時的後處理。

參考

BRG CNC Machining
Gianoplast S.A.S. di Baroni Antonio
Hirschvogel Automotive Group
M.R.Mold & Engineering Corp
Reverie Ltd

整合式電極模組:在單一操作環境中有效率地工作

特定部件區域因其曲面或幾何圖形之故需要蝕刻。OPEN MIND 因而開發出的整合式電極模組,可完整無缺地併入 CAD/CAM 軟體:hyperCAD®-S Electrode 支援從單一介面製作電極的整個過程。 而使用 hyperCAD®-S Electrode 可依據 CAD 資料和電極座收藏庫建立電極,便會產生銑削製程適用的 NC 程式。無論是石墨或金屬銅,高效的 HSC 和 HPC 策略都可用於對各種電極類型進行快速,安全和簡易的加工。預先定義加工巨集,便可以前所未有的快速度自動為電極編程。所有須用於蝕刻過程的技術和部件資料會自動轉移到 hyperMILL®。使用者選取所需的電極,並產生適用於銑削電極的 NC 程式。由於向上連結到 CERTA 合作夥伴軟體,hyperCAD®-S Electrode 也能整合到自動生產線及完全自動化的製程。

優勢概述

  • 專為 CAM 打造的 CAD:hyperCAD®-S 適用於最佳部件分析和處理
  • 適合所有加工作業的端對端解決方案:從銑削和刻模/線切割放電加工到車削,全在單一使用者介面進行
  • 編程簡易:直覺式且受自動化功能支援
  • 高程序可靠性:最佳銑削路徑以及可靠的模擬和閃避碰撞  
  • 最佳化的粗加工和精加工策略:即使在處理難以加工的材料時,也能高效率、容易使用刀具和機器的加工作業。
  • 高度自動化:自特徵與巨集技術到專案完全自動化

提高的生產力和程序可靠性

模具製造業藉由無人看照的夜班與周末假日期間大幅提升其生產效率,因此對程序可靠與穩定度要求極高。hyperMILL® CAM 軟體運用檢查過碰撞的刀具路徑和最先進的模擬技術,針對無人操縱和配置最少人員的生產提供關鍵組成。 hyperMILL® VIRTUAL Machining 模擬以 NC 程式碼為基礎,顯示具絕對精準度的實際機器運動,提供使用者最高製程可靠性。除了模擬,hyperMILL® VIRTUAL Machining 也提供眾多適用於分析和最佳化生產製程的選項。
這對於刀具和模具製造者代表邁向 Industry 4.0 的一大步,因為它讓業者保有未來的競爭優勢力。

圖庫

影片

客戶感言客戶感言


M.R.Mold & Engineering Corp.

Rick Finnie 談論到有關和成功使用 CAM 軟體 hyperMILL®

5 軸加工5 軸加工


5 軸加工:Makino 滑鼠

這是使用 hyperMILL® 及其 MAXX Machining 套裝進行槽穴編程的加工範例。使用高效率粗加工和精加工模組的極致效能。該示範使用 5 軸技術和桶形銑刀的性能刀具,在短時間內完成高品質的曲面。此示範工件是與 Makino 合辦工作坊期間加工完成的。

hyperMILL® MAXX MachininghyperMILL® MAXX Machining


hyperMILL® MAXX Machining:高效能加工範例

使用 hyperMILL® MAXX Machining 策略進行的零件示範高效能加工,適用於鑽孔、粗加工和精加工。DMG MORI DMU 85 monoBLOCK 5 軸機器上的加工作業。
材料:1.1730 (C45) 鋼