無論是開賽車或騎摩托車，獲勝團隊設計和製造頂級、最佳化部件來因應各式各樣的挑戰。在賽道上，賽車以百分之一秒的速度超越對方即能獲勝，這麼激烈比賽中是無法容忍一絲一毫錯誤的。同樣地，製造部件時要求最高的尺寸精度、最高曲面品質及自由形式曲面的輪廓精度，毫無妥協的空間。
賽車運動的挑戰尤其多更改賽車必須快速且靈活的實作，讓團隊在下一場比賽時，有更好的系統可用。
賽車相關的應用程式通常牽涉到棘手的幾何圖形，需要加工的材料量非常的多。hyperMILL® 提供精密複雜的高速切削 (HSC) 和高效能切削 (HPC) 策略，其保證最佳的粗加工和精加工流程，即使是不易加工的材料也都沒問題。此反而可確保刀具和機器都容易用於加工，且材料切除率高。 OPEN MIND 的獨特 5 軸 HPC 策略讓連最深的槽穴都能快速粗加工，而且即使使用短夾具也能避免碰撞問題。hyperMILL® MAXX Machining 的高效能精加工模組，藉由使用桶型刀節省高達 90% 的時間。 同時提供完美的曲面。
適宜槽穴/高進給切削 (HFC)
hyperMILL® 提供大量適用於 HSC 及 HFC 加工的功能。可使用自定義刀具(成型刀具)，例如在高進給加工模式時會充分考慮碰撞和計算真實殘料。 「適宜槽穴」功能有助於縮減加工時間，無論是圓形或矩形槽穴在要加工的區域中都能自動調適。
殘料清角加工
除了 5 軸刀具位置，5 軸殘料清角加工也提供所有的 3D 殘料清角加工選項。獨立自動定位加工可在單一操作中完整加工工件的位置和區域。
HPC 粗加工
擺線進給刀具路徑可使用大材料切除率來有效率地進行槽穴及開放區域粗加工。特別高軸向進給和較低側向進給，確保刀具易用的剝皮切削式粗加工。
5 軸螺旋鑽孔加工
使用此策略，從基於 5 軸同動的螺旋傾斜銑削圓形槽穴式材料，即使處理不易加工的材料時， 這也特別有效且易於使用。
桶型刀精加工
此方法可讓使用者在切向平面期間節省高達 90% 的時間。 與傳統精加工方法比較起來，使用圓錐桶型刀允許較大的步距，同時能交付較好的曲面品質。
彎管套裝
適用於引擎的進氣管和排氣管，以及幫浦和壓縮機的進水管和出水管的理想解決方案： 5 軸彎管加工可依最簡單的導引曲線為基礎，加工過度削減的幾何圖形。經認可的碰撞檢查和避免系統可確保 5 軸銑削操作的安全性。
特徵和巨集技術在 CAM 自動化中扮演重要的角色，讓所有編程人員的日常工作更加順利進行。hyperMILL® 可自動辨識特徵，如鑽孔、螺紋和配件。這些特徵可手動或自動使用於 NC 編程。巨集的用處在於節省整體加工順序，可大幅縮減所需的編程量。編程人員的製造知識存放在巨集資料庫中，所有員工隨時都可以從中擷取資料。 使用者可以使用此資料庫快速回應幾何圖形的變更。由於標準化和自動化，編程人員也能避開可能的應用程式錯誤。
由於交貨時間分秒必爭，所以適用於賽道： 速度是賽車運動的決定性因素。高效率製造具備絕對必要的可靠性程序，如此才能支援緊迫的交貨截止日，並準時交貨。
當使用 hyperMILL® CAM 軟體計算刀具路徑時，已將碰撞檢查併入，而有了可靠的模擬技術，隨時都可以加工複雜的 5 軸整體部件。
