對於製造公司而言，為高檔手錶或珠寶生產精緻的精密件絕非易事。這需要許多顯微鏡才看得到的小型銑削零件，而這些大量生產的產品始終維持一致的高品質。 這就是為何來自 CAM 手錶及珠產業的 NC 編程人員對於他們的系統有特定的需求：他們需要最高精度，優異的曲面品質，以及最有可能的程序可靠性。
談到使用鉑、、鋼，黃銅，鈦或其他優質材料當發條裝置組時，hyperMILL® 可讓 NC 編程人員以高效率、精確和可靠的方式生產精確零件。高度開發 5 軸加工策略，能夠讓廠商製造複雜的自由形狀曲面與費時的雕刻。結果：驚人的銑削結果與出色的曲面，可少花許多力氣在耗時的額外精加工流程。
功能與巨集技術
hyperMILL® 的特徵辨識功能可識別部件的建設性的屬性，例如所有鑽孔，包括對應的製造資訊。
預先定義的編程巨集使用此資訊，因而啟用加工作業的自動化編程。
5 軸鑽孔
5 軸鑽孔功能允許簡單且快速地編程不同刀具角度的鑽削。 此銑削策略會單獨計算所有必要的位置，而最佳化所有路徑且已檢查碰撞彼此相連的導入點。
5 軸曲線加工
5 軸曲線加工有助於高效率且安全地製造雕刻與鑄件最後拋光。短夾具可直接在陡峭壁上使用，不會碰撞。
5 軸側刃切割
5 軸側刃切割使用大步距的路徑間，可縮短銑削時間並改善工件曲面。 定義停止和銑削曲面與素材追蹤，皆能輕鬆地最佳化加工操作。
對鐘錶匠而言，時間是特別重要的因素。最佳化程序是節省時間的最佳方法。 hyperMILL® 提供許多解決方案來開發有效率的程序。特徵和巨集技術以及自訂自動化，儲存可貴的編程。 強大的模擬 解決方案能夠將設定時間降到最低。 此外，減少後續追蹤工作量，表示加工時間變短，成本也因而降低。
