手錶和珠寶

CAM 系統對於鐘錶和珠寶產業已然不可或缺。可用於製造商微零件 (在微力學的範圍內) 以及繁複的珠寶首飾。讓製造公司從許多優點中獲益,例如高度的彈性和程序可靠性。 

對於製造公司而言,為高檔手錶或珠寶生產精緻的精密件絕非易事。這需要許多顯微鏡才看得到的小型銑削零件,而這些大量生產的產品始終維持一致的高品質。 這就是為何來自 CAM 手錶及珠產業的 NC 編程人員對於他們的系統有特定的需求:他們需要最高精度,優異的曲面品質,以及最有可能的程序可靠性。  

產業挑戰

  • 縮減加工時間:透過粗加工和精加工的創新 HSC 和 HPC 策略
  • 減少編程時間:透過特徵和巨集技術使槽穴和孔洞的 NC 編程自動化
  • 最大可靠性程序:檢查碰撞的刀具路徑和可靠的模擬技術
  • 最佳曲面品質:混合策略將額外的精加工程序縮到最小

精確而可靠就像 premium clock

談到使用鉑、、鋼,黃銅,鈦或其他優質材料當發條裝置組時,hyperMILL® 可讓 NC 編程人員以高效率、精確和可靠的方式生產精確零件。高度開發 5 軸加工策略,能夠讓廠商製造複雜的自由形狀曲面與費時的雕刻。結果:驚人的銑削結果與出色的曲面,可少花許多力氣在耗時的額外精加工流程。 

CAM 策略用於產業專用的部件

自動化自動化

功能與巨集技術

hyperMILL® 的特徵辨識功能可識別部件的建設性的屬性,例如所有鑽孔,包括對應的製造資訊。 
預先定義的編程巨集使用此資訊,因而啟用加工作業的自動化編程。 

5 軸加工5 軸加工

5 軸鑽孔

5 軸鑽孔功能允許簡單且快速地編程不同刀具角度的鑽削。 此銑削策略會單獨計算所有必要的位置,而最佳化所有路徑且已檢查碰撞彼此相連的導入點。 

5 軸曲線加工

5 軸曲線加工有助於高效率且安全地製造雕刻與鑄件最後拋光。短夾具可直接在陡峭壁上使用,不會碰撞。 

5 軸側刃切割

5 軸側刃切割使用大步距的路徑間,可縮短銑削時間並改善工件曲面。   定義停止和銑削曲面與素材追蹤,皆能輕鬆地最佳化加工操作。

時間是一種稀缺商品

對鐘錶匠而言,時間是特別重要的因素。最佳化程序是節省時間的最佳方法。 hyperMILL® 提供許多解決方案來開發有效率的程序。特徵和巨集技術以及自訂自動化,儲存可貴的編程。 強大的模擬 解決方案能夠將設定時間降到最低。 此外,減少後續追蹤工作量,表示加工時間變短,成本也因而降低。 

參考

優勢概述

  • 完全加工所有的加工策略整合在單一使用者介面
  • 高度自動化:從特徵和巨集技術到完全自動化 NC 編程
  • 高度可靠性程序:完美的銑削路徑以及可靠的模擬和閃避碰撞  
  • 編程簡易:直覺式且受自動化功能支援
  • 高階後處理:根據客戶的需求進行最佳化制定

圖庫

影片

5 軸加工5 軸加工


5 軸加工:Tiara|Oyama Engineering

本影片顯示與 Oyama Engineering 合作加工頭飾皇冠。這部分表示超優的曲面品質,最小的細節及最高的精度。