載入與計算速度更快,同時進行背搪孔加工

03.01.2023 — 轉移至 hyperMILL® 版本 2023 使得 OPEN MIND Technologies AG 的 CAD/CAM 套裝功能更為強大,同時引進創新功能。不僅軟體載入速度更快,同時刀具路徑的計算速度也能夠加快。此外,「一般轉換形式」功能可確保在加工重複輪廓時能夠節省時間。新的背搪孔加工策略透過其 VIRTUAL Machining Technology 運用達到最高程度的便利性和安全性。

OPEN MIND 在 hyperMILL® 2023 配備用於背搪孔的加工策略。對於在難以到達的洞背面清除毛刺和銑削埋頭孔的工具而言,現在可以非常輕鬆地完成其控制器的編程。由於碰撞控制是在虛擬機器中使用刀具的 3D 模型進行,因此能夠安全地避免插入和收回工具時造成的損壞。

2.5D 背搪孔加工:能夠可靠地避免插入和收回工具時產生的碰撞。

自動轉換任何功能

到目前為止,可以自動選擇槽穴和鑽孔等標準特徵。藉由「一般轉換形式」功能的協助,OPEN MIND 現在可以選擇任何參考輪廓,並且在所有其他模型中搜尋相同參考,無論其空間定位為何。如此會在每個參考特徵產生包括架構在內的一般轉換形式。這使得編程重複形狀只需簡單的點擊滑鼠動作即可完成,非常輕鬆。例如,該功能也適用於多種設定。

 – 全新的「一般轉換形式」功能只需一個點擊滑鼠的動作,即可輕鬆地編程重複的形狀。

全新的「一般轉換形式」功能只需一個點擊滑鼠的動作,即可輕鬆地編程重複的形狀。

更多均分曲面的 5 軸策略

「5 軸半管精加工」策略使得為凹槽、管和半管編程具有沿拱形引導曲線的任何橫截面的連續刀具路徑變得非常方便。這對使用者而言是極大的優勢,因為以前這類加工作業可能必須分幾個步驟才能完成。這種策略開啟了廣泛的應用範圍,例如在脫模方向中刀具軸指向的模具。

 – 為具有任何橫截面的凹槽、管和半管方便地編程連續刀具路徑。

為具有任何橫截面的凹槽、管和半管方便地編程連續刀具路徑。

CAM 的連綫功能大大增強

根據數位分身的背搪孔加工及其碰撞控制的例子顯示 hyperMILL® 虛擬機器如何在標準功能中佔有一定地位。根據實際 NC 和機器資料的模擬技術的重要性已日益增加。OPEN MIND 正在推動 CAM 系統與機器控制器之間的必要通訊。hyperMILL® VIRTUAL Machining 目前可支援 HEIDENHAIN、SIEMENS、Mazak、FANUC、FIDIA、OKUMA、rödersTEC、D.ELECTRON、HURCO 以及 Haas 的控制器。其他控制器將陸續支援。

CAD、CAM 和數據

hyperMILL® 2023 不僅利用運算能力和軟體工程的提升來提高性能,同時還能夠簡化流程。舉例來說,hyperMILL® SIMULATION 模擬中心的載入速度已加快,因為它並未包括手邊計算的不必要數據。數據的最佳化處理也被證明是另一個領域的改良。hyperMILL® 現在能夠從組裝中匯入個別組件。當從其他設計系統的原生資料匯入組裝時,使用者現在可以使用篩選功能選擇個別組件。如此可減少大型組裝的載入時間,同時無需在隨後刪除不需要的個別零件。

hyperCAD®-S 中的另一個新的特徵是「孔洞」功能的修正版本,它是專為符合 CAM 程式設計者需要所打造的軟體套裝的 CAD 部分。可以透過包含預覽的對話方塊從孔密合、埋頭和孔端的材料庫中將孔組合與參數化。為了提高圖形清晰度,還可以在需要時顯示線程。

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YouTube: 為 2.5D 背搪孔加工提供簡單而穩定的編程。

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