OPEN MIND

實現夜間加工、機器稼動率及產能提升的三贏解決方案 – hyperMILL VIRTUAL Machining 虛擬加工

訪談對象: 成綸企業股份有限公司 - 王志成總經理

導入hyperMILL後的關鍵績效重點整理

  • 有了 hyperMILL VIRTUAL Machining 虛擬加工之後, 我們才可以安心的在廠内大規模實施夜間無人加工。夜間加工時不需要員工看顧機器作業,也員工不用隨時on-call,減少半夜停機的工時損耗,也讓機器稼動率從57%大幅提升至 80% 以上
  • 使用了 hyperMILL的MAXX Machining精加工工法,搭配桶形刀讓加工效率大大提升,對比使用捨棄式刀具,總體加工時間快了56%

貴公司活躍於模具行業。為了製造高質量的零件,高級元件是關鍵因素。您選擇了 hyperMILLCAD/CAM 解決方案進行編程,並且自 2021 年起開始使用我們的解決方案。五軸大型龍門機器的編程和加工可能相當具有挑戰性,您認為擁有一個好的技術來生成 NC 程序,並模擬它們有多重要?

因為我們使用五軸大型龍門機器的關係,基於安全問題,我們絕對不能容許有任何撞機的可能;而且為了維持高品質模具製造,我們不容許有設備發生任何錯誤的風險。因此,我們認為模擬加工技術能夠最大程度確保上述的安全問題。
而在技術方面,當其他的CAM軟體有萬向頭的轉向行程限制,而 hyperMILL VIRTUAL Machining 模組裏面的 Optimizer 可以智能判斷最佳解決行程以及方案,這讓我們可以更專注在製程優化上,安全把關就交給 hyperMILL。

因為虛擬加工(hyperMILL VIRTUAL Machining)模組的關係,您在夜間進行大量的無人加工,這對您有什麼改變?

有了 hyperMILL VIRTUAL Machining (虛擬加工)之後, 我們才可以安心的在廠内大規模實施夜間無人加工。因為我們在夜間加工的時候,不需要員工看顧機器加工作業,也不用安排員工隨時on-call,除了減少半夜停機的工時損耗,也讓機器稼動率從57%大幅提升至 80% 以上,人力成本也因此大大下降。非常感謝虛擬加工模組,讓我們實現了三贏的局面:產能大大提升,人力成本大大下降及機器稼動率顯著的提升。
再者,編程人員非常信任 hyperMILL 編程出來的程式,讓同仁感到非常安全,即使夜間加工人不在工廠,也不需擔心會有撞機風險。

與過去沒有虛擬加工(VM)相比,您如何評價現在的程序和加工?對於你現在的編程有加分嗎?

使用VM虛擬模擬器更視覺化,以實際加工機台、刀具、夾治具等設備等,做 1:1 擬真加工模擬確認,實際加工時無須人員長期監控加工作業更安全無顧慮。因為軟體的畫面裡的一切,完全等於設備裡面的切削狀況,也就是所謂的達到設備的數位雙生。
另外,導入VM(虛擬加工)後,我們同仁可以花更多時間專門在編程及開發上,若編程中有時會忘記殘料未加工區塊,我們會讓VM軟體把關,它會判斷出素材殘留量過多的提醒,只需要按 cycle start; 機器就可以放心的讓它做加工,而我們就有更多時間處理其他事情。

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除了虛擬加工( V M ) 之外,您還有運用 hyperMILL其他工法,它們有沒有帶給您什麽好處呢?

我們使用了 hyperMILL的MAXX Machining精加工工法,搭配桶形刀讓加工效率大大提升,對比使用捨棄式刀具,總體加工時間快了56%
另外,我們也有使用刀具資料庫:這樣我們可以用最佳的方式協調機器、刀具和 NC 編程,統一了加工品質,也避免輸入錯誤參數所導致加工件有瑕疵。

與其他CAM軟體比較後,您如何描述及評價我們的解決方案?

首先,單純以虛擬加工模組來説,它不只是一個後處理器,或只是一個 NC Code 模擬這麽簡單,背後帶給我們的價值是絕佳的可靠。也因為 hyperMILL 及VM模組的可靠與信任,讓我們實現夜間無人工廠,成本降低的同時,產能卻又提升,機器稼動率更能大大提升 23%。
對企業管理者而言,這一個是非常值得投資的方案;對員工而言,因為對軟體安全的絕對信任,在編程及上機作業時候,可以更無後顧之憂的工作。
另外,以 OPEN MIND 帶給我們的整體價值來說,因為我們是維護客戶,可以每年更新軟體版本,與德國總部開發的最新技術接軌;另外原廠的即時服務也是非常好,讓我們即使遇到技術上的困難,也可以最快得到解決。員工也反映說 hyperMILL整體非常好學好用,是一個對使用者來説非常友善的軟體,也最後讓我們決定替換掉原本的CAM軟體。

客戶訊息

成綸企業股份有限公司 (AMP)專注於模具設計製造、塑膠射出成型、三/五軸CNC加工及3D金屬列印,台灣總公司成立於1995年,AMP(Thailand) 泰國分公司於2023年成立,擁有IATF16949、ISO9001、ISO14001、ISO22000、HACCP及ISCC認證 ; 營業項目跨足各領域,從汽機車零配件、冷氣家電、食品容器、辦公傢俱、電子零配件到工業用配件等塑膠製品皆可製作,組織架構與系統建構完整,生產設備齊全,30T到超大型4000T射出成型設備,可提供全方位的一元化服務;為邁向2050年淨零碳排的指標,公司內部已積極展開淨零轉型策略,持續研發減塑低碳製程與技術、建構節能減碳設備、廠區太陽能板建置,實踐ESG永續發展的目標。
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