hyperMILL® BEST FIT

¿Conoce el problema? Alinea la pieza en bruto o el componente sobre la máquina con gran esfuerzo y al final, por mucho cuidado que haya tenido, el componente listo no encaja.
¡Ahora tenemos una solución sencilla y eficaz precisamente para este problema!

Con hyperMILL® BEST FIT, se solucionan todas las incertidumbres en torno a esta interfaz crítica con solo pulsar un botón. Cuando se abren las puertas de la máquina tras el mecanizado, ya no hay sorpresas desagradables como, por ejemplo, zonas sin mecanizar con un pequeño sobreespesor. El proceso con hyperMILL® BEST FIT es seguro, preciso y planificable.

«Gracias a hyperMILL® BEST FIT, el laborioso e incierto proceso de alineamiento de piezas en la máquina pertenece al pasado. hyperMILL® detecta la situación en la máquina y alinea la pieza de manera virtual».

Manfred Guggemos
Product Manager, OPEN MIND Technologies AG

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Videos: hyperMILL® BEST FIT

Descubra en este vídeo qué hace tan único a hyperMILL® BEST FIT BEST FIT y cómo puede sacar provecho de esta innovadora tecnología en su empresa.

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Alineamiento convencional de piezas: mucho esfuerzo, poca seguridad

Hasta la fecha, el estándar es adaptar la pieza y la fijación en la máquina a las características del programa de NC. La pieza se alinea manualmente, con medidor, ciclos de control y mucha delicadeza. El mundo real (la fijación) se adapta al mundo virtual (la programación). Este es un proceso que requiere mucho tiempo, a menudo se debe repetir varias veces y, a pesar de ello, el resultado final es incierto. Un verdadero problema para todas las partes implicadas, desde los responsables de configurar la máquina hasta los directores de departamento o la gerencia.

Alineación convencional de piezas en detalle

Alineamiento en tiempo real con hyperMILL® BEST FIT: rápido, seguro, preciso

Con hyperMILL® BEST FIT, hemos desarrollado un alineamiento inteligente de piezas en CAM y, por tanto, una solución eficaz para este problema. La idea: alineamiento en tiempo real en CAM. Mediante una medición en 3D, la pieza no alineada se palpa en la máquina y los puntos de medición se envían de vuelta al CAM en forma de protocolo de medición. A continuación, hyperMILL® BEST FIT adapta el código NC exactamente a la posición real de la pieza. Así pues, el mundo virtual (la programación) se adapta al mundo real (la fijación), y no al revés. El código NC adaptado se simula entonces en la máquina virtual en la situación de fijación real y se optimiza automáticamente. Para garantizar un mecanizado seguro y exacto, el configurador de la máquina realiza ahora una medición de verificación. A continuación, puede iniciar el mecanizado sin tener que alinear él mismo la pieza en la máquina. ¿Las ventajas? Un enorme ahorro de tiempo, un mecanizado seguro y procesos planificables.

¿Desea saber más sobre hyperMILL® BEST FIT?

Póngase en contacto con OPEN MIND en Info.Spain@misaificaopenmind-tech.com

Ventajas

  • Mecanizado seguro
  • Sin necesidad de costosas fijaciones ni instrumentos de medición
  • Tiempos de preparación y procesos planificables
  • Tiempos de procesamiento más breves
  • Ya no se necesitan capacidades de fijación
  • Esfuerzo de construcción reducido → No se necesitan geometrías auxiliares
  • Ya no es necesaria la adaptación al control
  • Posibilidad de cambio de máquina más sencillo

Características

  • Alineamiento rápido y seguro de piezas en CAM a tiempo real
  • Simulación de la posición real de la pieza en la máquina virtual
  • Salida NC en la posición real de la pieza
  • Compensación automática de límites de la máquina y colisiones
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