hyperMILL® TURNING: простые и эффективные стратегии токарной обработки

Простота и продуктивность — характеристики современной токарной обработки. С помощью решений hyperMILL® TURNING вы можете легко программировать и моделировать токарные и сверлильные операции всех типов.

Токарная обработка и сверление с револьверным исполнением

Планирование, черновая обработка, чистовая обработка, сверление. Токарная обработка включает в себя большое количество различных операций. При этом используются все необходимые инструменты, устанавливаемые в револьверную головку. Такая конфигурация необходима для моделирования в рабочем пространстве станка. hyperMILL® создает подробную модель револьверной головки и предотвращает дорогостоящие столкновения благодаря особой системе контроля.

Простое применение интерполяции C-X

Приводные инструменты позволяют использовать интерполяцию C-X. Это повышает гибкость операций и позволяет легко реагировать на ограничения по осям или отсутствие линейных осей. 



Высокопроизводительная токарная обработка

Высокопроизводительная токарная обработка (HPC) обеспечивает целый ряд преимуществ, причем без дополнительного программирования. В вашем распоряжении — трохоидальные траектории инструментов с оптимизированными соединениями. Это позволяет создавать существенно более стабильные и эффективные процессы обработки, особенно для труднообрабатываемых материалов. Обработка в этом случае может осуществляться по зигзагообразной траектории. Это значительно сокращает время операции. Врезание осуществляется по прямой линии или по маятникообразной траектории. Таким образом можно выбрать режущую пластину, которая оптимальным образом подходит для конкретных условий обработки.

Генерирование и моделирование кода УП

Для генерирования кода УП используются решение hyperMILL® VIRTUAL Machining и интегрированный цифровой двойник реального станка. Проверка на столкновения, моделирование и анализ производятся на основе готового кода УП. Благодаря этому вы точно знаете, что произойдет на реальном станке. 

Video: hyperMILL® TURNING

Want to watch our videos?

Then please enable cookies to view this content.

Enable cookies

Oil Distributor Screw | Ingersoll
Cooling Adapter | Mitsubishi Materials
Oil Distributor Screw | Ingersoll

This oil distributor screw was made in collaboration with Ingersoll cutting tools. It was machined on a MTcut-T30MC using hyperMILL TURNING CAM strategies.

Cooling Adapter | Mitsubishi Materials

This cooling adapter was made in collaboration with Mitsubishi Materials. It was machined on a Hardinge Conquest H51 using hyperMILL TURNING CAM strategies including real NC code simulation from hyperMILL VIRTUAL Machining.

 
 

hyperMILL® TURNING: обзор

  • Интуитивно понятная среда

    Интуитивно понятная среда для программирования токарных и фрезерных операций

  • Гибкость в программировании

    Гибкость в программировании благодаря большому выбору стратегий фрезерной и токарной обработки

  • Общая база данных инструментов

    Общая база данных инструментов для токарных, фрезерных и сверлильных инструментов, позволяющая управлять инструментами с помощью единого интерфейса

  • Простота в определении инструмента

    Простота в определении инструмента с помощью hyperMILL® TOOL Builder

  • На основе цифрового двойника благодаря технологии

    Генерирование, моделирование и оптимизация кода УП на основе цифрового двойника благодаря технологии hyperMILL® VIRTUAL Machining

  • Экономия времени и автоматизация программирования

    Экономия времени и автоматизация программирования с помощью технологии фитчеров и макросов, а также центра hyperMILL® AUTOMATION Center

mobile-s mobile-m mobile-l tablet desktop-s desktop-m desktop-l desktop-xl