使用 hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing 積層製造與減材製造
兩全其美: 適用於複合式製程的強大解決方案
hyperMILL® 是在單一複合製程中，合併標準及有生産能力的加工技術的強大解決方法。它具備 OPEN MIND 的獨特 5 軸技術，是同步控制 5 軸材料沉積，產生最佳加工成果的的理想解決方法。
hyperMILL® ADDITIVE Manufacturing 為直接材料沉積提供彈性策略直接能量沉積技術 (DED) 程序直接涉入，選擇性地將材料套用到部件或平台。雷射粉末噴嘴加工頭和積層弧銲製造技術 (WAAM)，兩者在此製程中均受到控制。
積層製造與減材製造合併在單一機台工具，稱為複合式製程。hyperMILL® 讓使用者能將疊層和銑削完美地編程在一起。個別加工步驟之間詳實地應用及及素材追蹤，是製程可靠性的最佳保證。
特徵
- 積層材料應用的彈性策略
- 適用於平面及自由外型的多種備案策略
- 五軸同動傾角最佳化策略
- 積層及減材製程的完全模擬，包括材料沉積
- CAD 介面到一般 CAD 系統
- 透過刀具資料庫中的技術參數實現高階雷射的可配置性
- 所有製程的複合素材追蹤
複合程序葉片修復
積層製程附加材料應用
積層製程部件構建
直接材料應用的高沉積速率，合併先進加工中心機後，即可實現廣泛的應用。複合式製造完備的且對於磨損或損壞區域的快速修復，是完美的方案，例如刀具處理或沖模部件或渦輪葉片，並且在短時間內完成。此外，合成的金屬結構可透過焊接各種材料或藉由雷射熱處理來製造。這門新技術具高度重要性，特別是在航太工業的刀具與模具製造領域。OPEN MIND 推出的 hyperMILL® 提供了從積層材料應用到加工，安全且持續地控制所有製程的完美解決方法。
持續製程流程
使用 hyperMILL® 時，它是一個持續的工作流程，所有工作都在一個軟體中進行管理。
模擬
具備從材料應用到材料切除的連續程序鏈，對於複合式系統尤其重要。 在模擬過程中，對應材料應用範圍，並同步建立整體模擬製程。主要優點在於可直接在應用素材上進行銑削加工。同時，依所需合併積層及減材製程，以便在模擬中安全地進行檢視。
素材追蹤
hyperMILL® 計算每一個積層或減材製程的對應素材，並將此加入到素材鏈中。 此素材不僅用在模擬目的，也用於碰撞檢查。 這麼做可產生安全且精確的對應加工程序。
後處理器
每一個技術製造商使用他們自己的值和參數控制應用程式。hyperMILL® 提供靈活的解決方法，其可用於控制個別的參數。技術參數可以被定義並儲存在工具資料庫中。 在後處理器運作中，建立各別機台控制器的 NC 碼。