OPEN MIND

Key Takeaway

Tecnología CAD/CAM hyperMILL para la fabricación de última generación en la industria aeroespacial

Desde geometrías complejas hasta materiales difíciles de mecanizar, los requisitos especiales de la industria aeroespacial exigen la máxima precisión, eficiencia y fiabilidad de los procesos. hyperMILL combina colaboraciones con Partners estratégicos, estrategias CAM innovadoras y automatizaciones de última generación para fabricar de forma fiable componentes para la tecnología aeroespacial con vistas al futuro.

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El software CAM en el que puede confiar

Presencia global. Experiencia aeronáutica cuantificable.

  • Más de 800 clientes: fabricantes de equipos originales, proveedores de primer nivel y empresas de mantenimiento, reparación y revisión.
  • Presencia en 24 regiones clave 
  • Aviones, helicópteros, cohetes, eVTOL, drones, satélites
  • De la Tierra al espacio: hyperMILL forma parte de la misión

Investigación y colaboraciones industriales: confianza a través de redes sólidas

hyperMILL está estrechamente vinculado a la investigación aeroespacial internacional y colabora con institutos de renombre en todo el mundo. Estas colaboraciones garantizan el acceso a los últimos métodos de fabricación y procesos validados. Al mismo tiempo, OPEN MIND mantiene estrechas colaboraciones con los principales fabricantes de máquinas y herramientas con el fin de adaptar de forma óptima las estrategias de mecanizado al material, la herramienta y la máquina. El resultado son procesos validados de forma sistemática que garantizan a los usuarios de la fabricación aeroespacial la máxima precisión, la máxima eficiencia y una fiabilidad absoluta de los procesos.

Los cinco retos clave a los que se enfrenta la fabricación aeroespacial

La industria aeroespacial se encuentra bajo una enorme presión para innovar y reducir costes. Los fabricantes de equipos originales y los proveedores de primer nivel deben fabricar de forma fiable componentes muy complejos, cumplir con los estándares de calidad más estrictos e integrar nuevas tecnologías al mismo tiempo.

hyperMILL ayuda a las empresas a superar estos retos de forma eficiente con estrategias CAM fiables y certificables que garantizan una ventaja competitiva decisiva.

Geometría compleja

Los componentes como los rotores, los impulsores y las piezas estructurales de paredes delgadas requieren estrategias CAM sofisticadas. hyperMILL ofrece una variedad de potentes estrategias, incluidas estrategias especializadas de 5 ejes para obtener la máxima precisión y calidad de superficie.

Materiales difíciles de mecanizar

El titanio, el Inconel, las superaleaciones y los compuestos aumentan el desgaste y los costes de las herramientas. Las estrategias optimizadas y el corte de alto rendimiento (HPC) reducen significativamente el tiempo de mecanizado y el desgaste de las herramientas.

Eficiencia y presión de costes

Los largos tiempos de mecanizado y programación reducen el valor añadido. La automatización de última generación, la tecnología de características y macros, y los métodos de alto rendimiento reducen el esfuerzo y los tiempos de producción.

Requisitos de seguridad y calidad

La tolerancia cero a los errores y los programas NC fiables son obligatorios. hyperMILL ofrece programas NC a prueba de auditorías y los verifica en su propia simulación de código NC, hyperMILL VIRTUAL Machining. Además, la conectividad con la máquina garantiza un proceso de aprobación de los programas NC conforme a las normas.

Cambio tecnológico e innovación

Los eVTOL, la fabricación híbrida y los objetivos de sostenibilidad están cambiando la producción. Al mismo tiempo, las nuevas empresas emergentes con conceptos innovadores están aportando un impulso adicional al sector. hyperMILL es flexible y escalable, ideal para conceptos de fabricación aditiva, adaptativa e híbrida en un entorno aeroespacial dinámico.

 

Dos mundos, una tecnología: aviación y espacio

La industria aeroespacial tiene una amplia gama de requisitos, desde el mecanizado eficiente de componentes estructurales de gran volumen hasta la fabricación de alta precisión de pequeños componentes espaciales. Por eso dividimos la industria en dos áreas principales:

Aviation

Aviación

Espacio

Por qué hyperMILL es la clave para una fabricación aeroespacial eficiente y fiable.

Ya se trate de la aviación civil, con componentes estructurales, motores y trenes de aterrizaje complejos, o de los viajes espaciales, con satélites, vehículos de lanzamiento y nuevas aplicaciones espaciales, ambas áreas exigen un nivel extremo de precisión, fiabilidad de los procesos y eficiencia. hyperMILL ofrece una flexibilidad excepcional en la generación de trayectorias de herramientas: incluso los materiales más exigentes, como el titanio, el Inconel, otras superaleaciones o los composites, pueden mecanizarse con fiabilidad, ya que los movimientos de la herramienta se adaptan perfectamente a las condiciones de mecanizado respectivas. Esta adaptabilidad convierte a hyperMILL en la solución ideal para la fabricación aeroespacial al más alto nivel.

Seguridad y confianza: desarrollado en Alemania

hyperMILL es sinónimo de calidad y seguridad de datos probados según los más altos estándares. Con nuestra solución, todos los datos de diseño y fabricación permanecen íntegramente en manos del cliente, protegidos contra el acceso no autorizado y cumpliendo con las directrices nacionales e internacionales, como la normativa ITAR de EE. UU. Desarrollado en Alemania, hyperMILL cumple todos los requisitos europeos de protección y seguridad de datos, lo que garantiza el máximo control, cumplimiento y confianza en sectores críticos para la seguridad, como el aeroespacial.

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hyperMILL® 5-axis Machining: Connecting Plate
hyperMILL® TURN-MILL Machining: Aerospace Housing
hyperMILL® 5-axis Machining: Air Baffle
hyperMILL® 5-axis Machining: Connecting Plate

This demo part reflects typical aerospace structural characteristics and was machined on a Hermle C42 from EN AW-7075 aluminum. The process combines high-performance roughing and finishing operations, ensuring maximum efficiency and accuracy.
Circle segment cutters were used to maximize finishing performance on the thin-walled areas.

hyperMILL® TURN-MILL Machining: Aerospace Housing

This aerospace-inspired aluminum housing showcases the latest multitasking machining functions on a Mazak Integrex i-100HS – combining advanced turning and milling strategies, HPC turning, and circle segment cutters for perfect finishing.
See how hyperMILL®s CAM strategies deliver precision, efficiency, and process reliability in one seamless workflow.

hyperMILL® 5-axis Machining: Air Baffle

This aerospace-inspired part was machined from 1.2738 steel on a GF Mikron MILL P800 U. Programmed with hyperMILL® and the hyperMILL® MAXX Machining performance package, the roughing process combines HPC machining and form-offset roughing for maximum material removal efficiency. Circle segment cutters were used to achieve outstanding surface quality and precision.

 
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