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Key Takeaway

Excelencia CAM para la fabricación espacial

Ya se trate de cohetes, satélites o movilidad en superficie, los viajes espaciales exigen una precisión y una fiabilidad de proceso absolutas. hyperMILL ofrece tecnologías CAM que pueden utilizarse para fabricar de forma fiable incluso los componentes más complejos fabricados en titanio, Inconel u otros materiales resistentes a altas temperaturas, y, por lo tanto, las tecnologías clave para una producción aeroespacial preparada para el futuro en todas las áreas, desde programas establecidos hasta nuevas iniciativas espaciales.

Fabricación eficiente de componentes de cohetes: del prototipo a la órbita con hyperMILL

La construcción de cohetes lleva la precisión y la fiabilidad al límite, y los componentes de hyperMILL ya han demostrado su rendimiento y seguridad en vuelo. Al mismo tiempo, las nuevas empresas espaciales también confían en el rendimiento de hyperMILL para implementar conceptos innovadores de forma económica y fiable. Los componentes CNC típicos en la construcción de cohetes incluyen componentes de motores, bastidores de empuje, elementos de conexión, tanques y piezas estructurales de titanio, Inconel u otras superaleaciones. Con potentes estrategias CAM y estrategias especiales para mecanizado de 5 ejes y corte de alto rendimiento (HPC), hyperMILL ofrece la solución CAM óptima en este ámbito, desde la producción de prototipos hasta la producción en serie.

Satélites de comunicaciones y estaciones espaciales: precisión con hyperMILL

Los satélites y las estaciones representan un sector en auge de los viajes espaciales civiles. Los componentes fabricados con hyperMILL ya se utilizan con éxito en el espacio en una amplia variedad de áreas, desde satélites de comunicaciones hasta estructuras para nuevas estaciones espaciales. Las constelaciones globales de satélites para comunicaciones y suministro de Internet están impulsando la demanda en particular, lo que crea una enorme necesidad de capacidad de fabricación.

Esto beneficia tanto a los fabricantes de equipos originales como a los proveedores especializados, que pueden utilizar hyperMILL para fabricar componentes complejos de forma eficiente y fiable. Los componentes CNC típicos incluyen bastidores estructurales y de soporte, paneles, componentes de antenas, soportes y carcasas de aluminio, titanio o Inconel. Con su amplia gama de potentes estrategias, hyperMILL ayuda a las empresas a alcanzar un alto grado de flexibilidad, lo que les permite cubrir de forma fiable un amplio espectro de aplicaciones.

El futuro de la exploración: fabricación precisa con hyperMILL

La movilidad superficial y los módulos de aterrizaje plantean exigencias especiales a la fabricación: cada gramo de peso cuenta y, al mismo tiempo, los componentes deben funcionar con absoluta fiabilidad en condiciones extremas. Entre los componentes típicos se incluyen ruedas, chasis y piezas estructurales, soportes y carcasas de titanio, aluminio o materiales ligeros de alta resistencia. hyperMILL ofrece todo lo necesario para programar estos componentes altamente complejos de forma fiable, desde estrategias de 5 ejes para geometrías complejas hasta tecnologías HPC para materiales difíciles de mecanizar. El resultado son componentes ligeros, precisos y resistentes para sistemas móviles en otros cuerpos celestes.

Por qué hyperMILL es la solución CAM adecuada para la industria aeroespacial

hyperMILL ofrece una flexibilidad excepcional en la generación de trayectorias de herramienta. Incluso con los materiales más exigentes y las geometrías más complejas, las trayectorias de herramienta pueden adaptarse perfectamente a las condiciones de mecanizado respectivas, un requisito previo importante para el mecanizado fiable de determinadas superaleaciones o materiales de alto rendimiento. Es precisamente esta flexibilidad la que hace de hyperMILL la solución ideal para la fabricación aeroespacial, donde se requiere la máxima adaptabilidad y el más alto nivel de fiabilidad del proceso. El sistema CAM ofrece un paquete completo de potentes estrategias y métodos de mecanizado desarrollados específicamente para la industria aeroespacial. Desde 2.5D a 3D y 5 ejes, pasando por el mecanizado simultáneo y potentes estrategias de torneado, hyperMILL cubre todos los requisitos y permite una fabricación económica, precisa y reproducible incluso en los componentes más complejos.

Tecnologías como el mecanizado HPC para torneado y fresado, la tecnología True-Shape para superficies perfectas y el ajuste inteligente de la velocidad de avance optimizan los procesos de forma específica y los hacen significativamente más eficientes. La cartera de estrategias se complementa con hyperMILL VIRTUAL Machining para la simulación y optimización del código NC, así como con una potente tecnología de automatización que reduce el esfuerzo de programación y aumenta la productividad.

Esto convierte a hyperMILL en una tecnología clave para la fabricación aeroespacial: fiable, flexible y preparada para las misiones del futuro.
 

Referencias

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COMAT

Simulation and optimization
 –

Instituto de Robótica y Mecatrónica (DLR-RM)

Machining safely on five axes
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Mecanizado Novo Modo

CAM software propels Aerospace shop
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R E Thompson & Co. Ltd

Fully Charged with hyperMILL®
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