Estrategias de fresado para superficies y tareas especiales

Conseguir superficies de la máxima calidad mediante una sencilla programación. Mediante estrategias de 5 ejes, como el mecanizado de contornos, el fresado superior y el lateral o el acabado de moldes offset, los usuarios de hyperMILL® pueden realizar con éxito las más diversas tareas de producción.

Mecanizado de contornos de 5 ejes

Para fresar ranuras, marcar, grabar, desbarbar y achaflanar: en el mecanizado de contornos de 5 ejes, la herramienta es conducida sobre o junto a una curva determinada formando un ángulo fijo con la superficie. Esta estrategia permite también modificar la orientación de la herramienta en zonas definidas previa o manualmente.

Fresado frontal de 5 ejes

Para mecanizar superficies grandes ligeramente curvadas: el fresado frontal reduce el tiempo de fresado con una mayor distancia entre las trayectorias de la herramienta. En el caso de superficies cóncavas, la modificación automática de la orientación de la herramienta produce una elevada calidad superficial. Gracias a la aproximación múltiple y la detección de piezas en bruto, esta estrategia puede utilizarse también con gran efectividad como desbaste de 5 ejes.

Fresado del lateral (Swarf) de 5 ejes

Para mecanizar superficies extruídas: la superficie de la pieza se mecaniza con el lateral de la herramienta. La elevada distancia entre trayectorias reducen el tiempo de fresado y mejoran la superficie de la pieza. Varias aproximaciones axiales y laterales hacen que el fresado lateral pueda utilizarse también para el desbaste. La definición de superficies de parada y de fresado, así como la actualización de la pieza en bruto permiten optimizar fácilmente los mecanizados según sea necesario.

Acabado de equidistancia de forma de 5 ejes

Las novedosas herramientas de fresado cónicas y en forma de gota permiten realizar pasadas más grandes y ahora son compatibles con hyperMILL®.

Ventaja: tiempo de mecanizado muy corto con una máxima calidad de la superficie.
Los nuevos movimientos en espiral permiten un avance continuo y uniforme.
Ventaja:mayor calidad de la superficie.