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OPEN MIND

서피스 및 특수 작업을 위한 가공 전략

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    간단한 CAM 프로그래밍으로 다양한 제조 작업을 빠르게 해결

    간단한 CAM 프로그래밍으로 가능한 최선의 서피스 품질을 빠르게 확보할 수 있습니다. 윤곽 가공, 탑 가공, 스왑 커팅, 형상 옵셋 정삭 등의 5축 전략으로 hyperMILL® 사용자는 다양한 제조 작업을 성공적으로 해결할 수 있습니다.

    윤곽 가공 | 페이스 | 5축 –

    5축 윤곽 가공

    5축 윤곽 가공은 홈 가공, 식각, 각인, 디버링, 챔퍼링 등에 적합합니다. 5축 윤곽 가공을 통해 방향이 서피스로 고정된 커브에서 또는 커브의 측면으로 공구를 유도할 수 있습니다. 이 전략을 이용하여 전체 영역 또는 필요한 경우 특정 영역에 대한 공구 방향을 수동으로 변경할 수 있습니다.

    탑 가공 | 페이스 | 5축 –

    5축 탑 가공

    크고 전반적으로 아치 모양인 서피스를 가공하는 경우, 탑 가공을 통해 인접 경로 간에 더 큰 스텝오버를 사용함으로써 커팅 시간을 줄일 수 있습니다. 자동 조정된 공구 틸트 각도는 오목한 서피스의 표면 품질을 높여줍니다. 여러 가지 절입 및 소재 감지 기능이 포함된 이 전략은 매우 효과적인 5축 황삭에 사용할 수도 있습니다. .

    스왑 커팅 | 페이스 | 5축 –

    5축 스왑 커팅

    아치형 서피스를 가공하는 경우, 스왑 커팅을 통해 공구 플랭크로 작업소재 표면을 처리할 수 있습니다. 경로 간의 큰 스텝오버 또는 전체 깊이 커팅으로 가공 시간을 단축하고 작업소재 표면을 개선할 수 있습니다. 다중 축 및 측면 절입에 대한 스왑 커팅은 황삭 또는 반정삭 및 정삭 작업 결합 시에 적합합니다. 중지 지정과 서피스 가공 및 소재 추적으로 가공 작업을 정교하고 간단하게 최적화할 수 있습니다.

    형상 옵셋 정삭 | 페이스 | 5축 –

    5축 형상 옵셋 정삭

    불노즈 엔드밀을 사용하면 약간 곡선 모양의 서피스를 정삭할 때 볼 엔드밀보다 더 높은 생산성에 도달할 수 있습니다. 공구 방향은 항상 서피스 법선을 따릅니다. 이 전략을 사용하면 곡선 모양의 서피스를 일관된 옵셋으로 가공할 수 있으며, 가공 경로는 선택한 가이드 서피스를 따라갑니다. 측벽도 이 전략으로 가공할 수 있습니다.

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