추가 가공된 부품에 맞는 완벽한 정밀도

100퍼센트 정교한 추가 구성 요소를 가공하기 위해서는 각 구성 요소를 공작 기계에서 후처리해야 합니다. 이를 위해 가장 효율적이고 안전한 방법은 hyperMILL®을 사용하는 것입니다.

3D 프린트된 파트를 정교하고 기능적인 구성 요소로 전환하려면 후처리를 해야 합니다. 예를 들어, 지지 구조물을 제거하거나 정밀한 피처를 마감하는 것입니다. 5축 가공은 복잡한 추가 구성 요소에 필요한 정밀도를 부여하기에 완벽한 솔루션입니다. 프로세스 체인의 핵심 구성 요소인 hyperMILL® CAD/CAM 시스템은 후처리 가공을 매우 유연하게 만들 수 있도록 사용자를 지원하고 믿을 만하게 가공할 수 있는지 확인합니다. 구성 요소 및 소재 데이터를 가져올 수 있으며, 필수 프로세스 단계가 정교하게 수행됩니다. 가공 기술에 대한 OPEN MIND의 광범위한 전문 지식 역시 사용자에게는 접근하기 어려운 구성 요소 영역에 대한 복잡한 후처리 가공 단계라도 쉽게 수행할 수 있다는 안정감을 더해 줍니다.

powder bed 3d 프린팅 | cam 소프트웨어 –

프로세스 워크플로우

CAD/CAM 소프트웨어 hyperMILL®을 사용하여 프로세스 워크플로우의 각 단계 제어

분석

첫째, 프린트된 구성 요소를 신중히 분석하여 후속 프로세스를 보다 잘 예상할 수 있도록 합니다. 분석을 수월하게 할 수 있도록 구성 요소 및 프린트 소재 데이터가 CAD 시스템에 업로드됩니다.

준비

프린트 소재 데이터를 기반으로 클램핑 설정이 파생될 수 있습니다. 이와 같이 후속 클램핑 위치를 CAD 시스템에서 정교하게 매핑하고 후속 충돌 검사에 사용할 수 있습니다. CAD 준비 및 CAM 프로그래밍을 위한 모든 가공 단계가 단일 파일에 저장됩니다.

위치 식별

프린트된 구성 요소에는 정밀 피처가 없기 때문에 대개는 정교한 위치 지정이 어렵습니다. 해결책이 있습니다. hyperMILL®의 다양한 프로빙 전략으로 구성 요소 위치를 정교하게 측정하고 완벽히 정의합니다.

포스트프로세서 가공

또한 hyperMILL®은 접근하기 어려운 영역 및 피처 가공을 효율적으로 보호합니다. 충돌 감사 및 충돌 방지는 이와 관련하여 극도로 높은 프로세스 신뢰도를 보장합니다. 또한 OPEN MIND의 입증된 5축 전략은 후속 관리 작업을 훨씬 쉽게 만들어줍니다.

검사

hyperMILL®은 정밀 피처의 최종 검사에서도 필수적입니다. OPEN MIND 솔루션에는 후처리 파트가 실제로 품질 요건을 모두 만족하는지 여부를 검토하는 데 사용할 수 있는 프로빙 전략이 포함됩니다.

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