Confiance dans la fabrication aéronautique
Key Takeaway
Technologie CAO/FAO hyperMILL dédiée à la fabrication de nouvelle génération pour l’industrie aérospatiale.
Des géométries complexes aux matériaux difficiles à usiner, les exigences particulières de l'industrie aérospatiale requièrent une précision, une efficacité et une fiabilité de processus maximales. hyperMILL combine des partenariats éprouvés, des stratégies FAO innovantes et une automatisation de pointe pour fabriquer de manière fiable et pérenne des composants destinés à la technologie aérospatiale de nouvelle génération.
Le logiciel de FAO auquel vous pouvez faire confiance
Présence mondiale. Expertise reconnue dans le domaine aéronautique.
- Plus de 300 clients, équipementiers et fournisseurs de premier rang
- Présence dans 24 régions clés
- Avions, hélicoptères, fusées, eVTOL, drones, satellites
- De la Terre à l'espace, hyperMILL fait partie de la mission
Partenariats entre la recherche et l'industrie : la confiance grâce à des réseaux solides
hyperMILL est étroitement lié à la recherche aérospatiale internationale et collabore avec des instituts de référence à l’échelle mondiale. Ces coopérations assurent un accès direct aux méthodes de fabrication les plus récentes et à des processus éprouvés.
En parallèle, OPEN MIND développe des partenariats étroits avec les principaux fabricants de machines-outils et d’outils coupants afin d’adapter précisément les stratégies d’usinage au matériau, à l’outil et à la machine. Il en résulte des processus rigoureusement validés, garantissant aux acteurs de l’aérospatiale une précision maximale, une efficacité optimale et une fiabilité de processus totale.
Les cinq principaux défis de la fabrication aéronautique
L'industrie aéronautique est soumise à une pression énorme pour innover et réduire ses coûts. Les équipementiers et les fournisseurs de premier rang doivent fabriquer de manière fiable des composants très complexes, se conformer aux normes de qualité les plus strictes et intégrer de nouvelles technologies.
hyperMILL aide les entreprises à relever efficacement ces défis grâce à des stratégies de FAO fiables et certifiables qui leur assurent un avantage concurrentiel décisif.
Pourquoi hyperMILL est la clé d'une fabrication aérospatiale efficace et fiable.
Qu’il s’agisse de l’aviation civile — avec ses composants structurels, ses moteurs et ses trains d’atterrissage complexes — ou du spatial — satellites, lanceurs et nouvelles applications — ces deux domaines imposent des exigences extrêmes en termes de précision, de fiabilité des processus et d’efficacité.
hyperMILL se distingue par une flexibilité remarquable dans la génération des parcours d’outils : même les matériaux les plus contraignants, tels que le titane, l’Inconel, les superalliages ou les composites, peuvent être usinés de manière fiable grâce à des mouvements d’outils parfaitement adaptés aux conditions d’usinage. Cette capacité d’adaptation fait d’hyperMILL une solution de référence pour la fabrication aérospatiale de très haut niveau.
Sécurité et confiance – made in Germany
hyperMILL est synonyme de qualité et de sécurité des données, validées selon les normes les plus exigeantes. Grâce à une solution locale développée en Allemagne, l’ensemble des données de conception et de fabrication demeure intégralement chez le client, protégé contre tout accès non autorisé et conforme aux réglementations nationales et internationales, notamment l’ITAR américaine.
Conçu et développé en Allemagne, hyperMILL répond pleinement aux exigences européennes en matière de protection et de sécurité des données, garantissant un niveau maximal de contrôle, de conformité et de confiance dans des secteurs critiques tels que l’aéronautique.
FAQ : Aviation et Spatial
Pourquoi hyperMILL est-il un meilleur choix que les autres systèmes CAO/FAO utilisés dans le secteur aérospatial ?
hyperMILL offre des avantages évidents dans l'industrie aérospatiale. Le système lit directement les formats CAO natifs, sans perte de données et avec la qualité géométrique précise du modèle d'origine. Cela permet de préserver la base des processus conformes à la norme AS9100.
En tant que solution FAO spécialisée, hyperMILL se concentre entièrement sur les besoins des programmeurs CN : stratégies efficaces, paramètres transparents, temps de programmation courts et fiabilité maximale des processus. hyperMILL offre une grande flexibilité pour les chaînes de sous-traitance utilisant différents systèmes CAO : les modèles provenant d'une grande variété de sources sont programmés de manière uniforme et fiable, quel que soit l'écosystème des donneurs d'ordres.
hyperMILL peut-il fonctionner de manière transparente avec les systèmes PLM courants ?
Le connecteur hyperMILL PLM intègre la programmation FAO directement dans les structures PLM existantes et crée une chaîne de données cohérente et vérifiable, idéale pour les exigences de l'aéronautique telles que la documentation, la traçabilité et la conformité à la norme AS9100.
Les programmeurs CN peuvent accéder aux modèles, dessins et révisions directement depuis hyperMILL sans avoir besoin de stocker des documents papier ou des fichiers manuellement. Les flux de travail gagnent également en flexibilité : les modifications apportées au modèle sont signalées automatiquement et des ajustements peuvent être effectués même pendant la programmation, ce qui constitue un réel avantage lorsque les délais sont serrés.
Comment hyperMILL aide-t-il à respecter les exigences de la norme AS9100 dans le domaine de la fabrication ?
hyperMILL prend en charge la conformité à la norme AS9100 grâce à des processus FAO stables, traçables et entièrement documentés. Toutes les stratégies, tous les paramètres et toutes les données d'outils sont stockés de manière à pouvoir être vérifiés à tout moment, ce qui est un facteur clé pour la traçabilité.
La simulation du code CN, le contrôle des collisions et la fiabilité des trajectoires d'outils garantissent des programmes CN reproductibles et testés. Des flux de travail contrôlés et des processus d'approbation clairs peuvent être appliqués à l'aide du connecteur PLM ou de systèmes connectés tels que Hummingbird MES.
hyperMILL s'intègre parfaitement dans les structures de qualité et de documentation conformes à la norme AS9100 et favorise une fabrication sûre et cohérente.
La norme AS9100 prescrit-elle une solution spécifique pour la simulation des codes CN ? Et comment hyperMILL VIRTUAL Machining répond-il à cette exigence ?
La norme AS9100 ne prescrit pas de solution spécifique pour la simulation des codes CN. Cependant, elle exige clairement que les processus de fabrication soient validés, documentés et contrôlés.
C'est précisément là qu'intervient hyperMILL VIRTUAL Machining : la simulation est basée directement sur le code CN réel et sur un jumeau numérique de la machine. Cela permet de vérifier avec précision l'ensemble du processus de fabrication, des mouvements d'outils aux limites des axes.
Cette approche fournit des preuves tangibles de la fiabilité des processus, comme l'exige la norme AS9100.
De plus, hyperMILL CONNECTED Machining permet un processus d'approbation conforme aux normes pour les programmes CN directement sur la machine.
Je suis déjà certifié ISO 9001. Est-il difficile de se conformer également à la norme AS9100 ?
Si la certification ISO 9001 est déjà en place, les exigences supplémentaires de la norme AS9100 sont gérables. La norme est directement basée sur la norme ISO 9001 et complète principalement des aspects tels que la gestion des risques, la traçabilité, le contrôle de la configuration et les processus d'approbation clairement définis.
Pour les entreprises, cela signifie que les structures existantes sont suffisantes, mais que des preuves plus précises et des exigences de documentation plus strictes sont ajoutées. Ces exigences peuvent être mises en œuvre efficacement grâce à des flux de travail numériques et conformes aux audits, par exemple via CAM, connexion PLM ou vérification du code CN.
Nos clients hyperMILL travaillent avec succès dans le monde entier au sein d'environnements de fabrication certifiés AS9100 et s'appuient sur des processus FAO stables et assistés numériquement.
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hyperMILL 5-axis Machining : Plaque de raccordement
Cette pièce de démonstration reflète les caractéristiques structurelles typiques de l'aérospatiale et a été usinée sur une Hermle C42 à partir d'aluminium EN AW-7075. Le processus combine des opérations d'ébauche et de finition à haute performance, garantissant une efficacité et une précision maximales.
Des fraises à segment circulaire ont été utilisées pour optimiser les performances de finition sur les zones à parois minces.