Des solutions FAO très flexibles pour un fraisage efficace des pièces les plus diverses

La construction mécanique est une industrie clé qui présente une grande variété de produits. Pour usiner de manière efficace différents composants, une solution FAO doit être extrêmement flexible.

Les fabricants de machines et d’installations développent, conçoivent et fabriquent des produits divers pour tous les secteurs de l’économie: depuis les composants individuels tels que les boîtiers, en passant par des ensembles tels que les pompes, jusqu’aux systèmes complets. Ce secteur exigeant doit faire face à une multitude de défis: outre la qualité élevée des composants et du traitement, les temps de programmation, de montage et d’usinage doivent encore être réduits. Les entreprises ne peuvent être compétitives que si elles fabriquent des composants de haute qualité de manière efficace.

 
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Défis du secteur

  • Réduction des temps de montage

    Grâce à l’usinage multi-axes combiné à des stratégies de tournage-fraisage 5 axes

  • Réduction des temps de programmation

    Grâce à l’automatisation utilisant la technologie des features et des macros pour les trous et les poches

  • Réduction des temps d’usinage

    Avec des stratégies UGV et HPC innovantes pour l’ébauche et la finition

  • Des opérations d’usinage sécurisées

    Grâce aux trajets d’outil avec contrôle de collisions et à une technique de simulation ultramoderne

  • Amélioration de la qualité

    Des surfaces optimales pour un usinage de reprise réduit au minimum

hyperCAD®-S : la CAO pour la FAO

Les utilisateurs de FAO en construction mécanique doivent traiter une grande variété de formats CAO de manière rapide et fiable. hyperCAD®-S, le logiciel de CAO d’OPEN MIND, dispose à cet effet d’une interface complète. Les informations de fabrication du produit contenues dans les données sont lues par le logiciel CAO.
Les avantages de la solution « CAO pour FAO » sont convaincants : les modifications de composants o­ri­en­tées FAO telles que la fermeture de trous, mais aussi d’autres fonctions d’analyse et de réparation, peuvent être effectuées rapidement et facilement avec hyperCAD®-S. Des fonctions pratiques de filtrage et de sé­lec­ti­on garantissent un travail efficace pour le programmeur CN, même avec des composants de très grande taille.

Stratégies de FAO pour les composants spécifiques au secteur

Stratégies 3 axes
Usinage multiaxes indexés
hyperMILL® MAXX Machining
Fraisage-tournage
Mesurer
usinage grande avance | usinage grande vitesse –

Usinage grande avance/usinage grande vitesse
hyperMILL® offre un grand nombre de fonctions pour les usinages UGV et HFC. L’utilisation de fraises à grande avance en combinaison avec la fonction « poche optimisée », dans laquelle des géométries de poches circulaires ou rectangulaires sont automatiquement intégrées dans la zone à usiner, permet de réduire considérablement le temps d’usinage. Les mouvements linéaires de la machine permettent d’atteindre des vitesses d’avance beaucoup plus élevées.

Usinage de surface par plans 3 axes –

Usinage de surface par plans 3 axes
Avec l’usinage de surface par plans 3 axes, les surfaces planes peu­vent être usinées dans différents plans avec contrôle de collision. Grâce au modèle 3D, toutes les surfaces planes sont au­to­ma­ti­que­ment détectées et usinées avec une stratégie de poche efficace.

usinage multi-axes 5 axes | production machining –

Usinage multi-axes 5 axes
Toutes les stratégies d’usinage 2,5 axes sont bien entendu également adaptées à l’usinage multi-axes positionné. Le côté et l’orientation de l’usinage sont définis à l’aide du repère. Une définition et une gestion simple du repère aident l’utilisateur à programmer des usinages 4 et 5 axes. Les transformations permettent de créer aisément des pro­gram­mes CN pour des bridages multiples dans le plan ou pour des dis­po­si­tifs tels que des cubes de bridage. Tous les mouvements d’avance sont soumis au contrôle de collision et optimisés en fonction du trajet.

perçage | production machining –

Perçage
hyperMILL® offre un grand nombre de stratégies pour faire différents types de perçage. La fonction "Perçage 5 axes" permet de pro­gram­mer en une seule opération des perçages avec différentes positions d’outils. Les positions des outils sont calculées automatiquement et les points d’engagement des perçages sont reliés entre eux de manière optimisée.

Ébauche HPC

Les trajets d’outil trochoïdaux permettent une ébauche efficace des poches et des zones ouvertes avec un taux élevé d’enlèvement de copeaux. Les avances axiales particulièrement élevées avec des avances latérales basses simultanées assurent une opération d’ébauche en douceur, par le biais d’une section de surfaçage.

 

Tournage-fraisage

hyperMILL® MILL-TURN Machining propose un ensemble complet de stratégies de tournage-fraisage pour un grand nombre d’éléments et de composants à surfaces en rotation Toutes les opérations courantes de tournage ainsi que les stratégies spéciales, telles que rollFEED® Turning ou le tournage simultané 3 axes, peuvent être combinées librement avec les stratégies de fraisage dans un seul environnement de travail.

Mesurer

Les contrôles de qualité en cours de processus sur la machine-outil CNC revêtent beaucoup d’importance dans la production actuelle. hyperMILL® propose des stratégies de mesure pour définir les point d’origine et mesurer des pièces directement sur la machine.

Augmentation de la productivité avec hyperMILL®

AvechyperMILL® il est possible de générer rapidement des programmes CN pour usiner de manière efficace et précise une grande variété de pièces. Le pack performance hyperMILL® MAXX Machining permet un gain de temps considérable lors de l’ébauche et de la finition de petites et grandes pièces : il est possible d’é­co­no­mi­ser jusqu’à 90 pour cent du temps de production lors de la finition avec des fraises tonneaux coniques.
De même, l’usinage multi-axes indexé ou simultané réduit considérablement les temps de montage sur la machine.
hyperMILL® MILL-TURN Machining offre une variété de stratégies de tournage-fraisage pour les pièces à surfaces en rotation – pour une précision maximale en un seul bridage.

Vidéos : logiciel FAO pour la construction mécanique

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hyperMILL® MILL-TURN Machining : atelier pièce de démonstration
Usinage CNC : usinage 2,5 axes avec mesure pendant le processus
Technologie des macros hyperMILL® : plaque de perçage
hyperMILL® MILL-TURN Machining : atelier pièce de démonstration

Cette pièce de démonstration a été réalisée sur une Grob G350T lors d’un atelier sur le thème hyperMILL® MILL-TURN Machining. La combinaison des stratégies de fraisage et de tournage offre de nombreux avantages tels qu’une productivité et une flexibilité accrues.

Usinage CNC : usinage 2,5 axes avec mesure pendant le processus

Cette vidéo montre un usinage 2,5 axes avec mesure en cours. Les stratégies de palpage hyperMILL® permettent de mesurer et d’ajuster les paramètres des outils dans le processus d’usinage pour assurer une finition précise.

Technologie des macros hyperMILL® : plaque de perçage

Le saviez-vous ? Grâce à la technologie des features et des macros de hyperMILL®, vous pouvez programmer en un temps record. Tous les perçages de cette vidéo sont détectés et programmés en quelques clics.

 
 

Références

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C. & E. FEIN GmbH

Plus

Automatisation grâce à la technologie des features et des macros

Grâce à la technologie des features et des macros, l’effort de programmation peut être considérablement réduit. Les composants prismatiques avec un grand nombre de poches et de perçages peuvent ainsi être programmés automatiquement en un temps record. Tous les ajustements, trous filetés et lamages sont détectés et pris en compte.

 

 

Aperçu des avantages

  • La CAO pour la FAO

    hyperCAD®-S pour une analyse et une préparation optimales des composants

  • Solution complète pour toutes les opérations d’usinage

    Fraisage, perçage et tournage dans une seule interface utilisateur

  • Stratégies d’ébauche et de finition optimisées

    Pour des opérations d’usinage particulièrement efficaces tout en préservant les outils et les machines, même avec des matériaux durs et difficiles à usiner

  • Sécurité élevée des opérations

    Grâce aux trajets de fraisage parfaits ainsi qu’à une simulation et une prévention fiable des collisions

  • Programmation simple

    Intuitive et prise en charge par des stratégies automatiques

  • Degré d’automatisation élevé

    Grâce à la technologie des features et des macros, jusqu’à une automatisation complète de la programmation

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