用于产品加工的 CAM 软件
高度灵活的 CAM 解决方案能够高效完成不同组件的铣削
生产加工是广泛用于多种产品的重要加工形式。这意味着,CAM 解决方案要有高度灵活性,才能高效完成不同零件铣削。
生产加工涵盖量产组件、零件系列应用以及在复杂机械总成中使用的其他子组件。可从实心材料开始加工此类组件,也可对铸造和近净形锻造进行精加工。 在这一要求极高的行业内运营的公司面临诸多挑战。包括,需要在组件和加工质量方面达到高标准,以及不断缩短编程、设置和加工时间。 为保持竞争力,公司需要能够高效生产高质量零件。
行业挑战
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缩短设置时间
使用 5 轴和车铣技术,可简化多项作业
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缩短编程时间
特征和宏技术可实现孔和型腔自动化
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缩短加工时间
使用创新性 HSC 与 HPC 策略进行粗加工和精加工
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提高工序可靠性
采用经过碰撞测试的刀具路径和可靠的模拟技术
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提高质量
最佳的表面有助于减少后续精加工工序
hyperCAD®-S:CAM 专用 CAD
在生产加工领域,CAM 用户需要快速、可靠地处理多种 CAD 格式。hyperMILL® 特有全方位接口套件,有助于完成此项任务。CAD 软件将导入数据所含的全部产品制造信息。
“CAM 专用 CAD”解决方案具有明显优势:使用 hyperMILL® 内置的 CAD 软件,可轻松快速地完成以 CAM 为导向的几何形状更改(例如孔闭合)及其他分析和修复功能。实用的筛选和选择功能可确保 NC 编程人员始终都有清晰的概览,即使极大组件也可一目了然。
适合行业特定零部件的 CAM 策略
3D 策略
分度多轴加工
hyperMILL® MAXX Machining
车铣
检测
通过 hyperMILL® 提高生产力
hyperMILL® 可以快速创建 NC 程序,以供高效、精确加工多种工件使用。在对较大和较小的生产加工零件进行粗加工和精加工时,hyperMILL® MAXX Machining 高性能套件使您能够节省大量时间。例如,使用锥度圆桶刀完成精加工所需的时间可大幅降低 90%。
除此之外,使用 5 轴策略的多轴或完整加工可显著缩短机床设置时间。
hyperMILL® 铣-车 加工为旋转对称工件提供了多种铣车策略,只需一次设置即可达到最高精度。
视频: 用于产品加工的 CAM 软件
hyperMILL® MILL-TURN Machining
2.5D 加工过程中测量
hyperMILL® 宏技术
特征和宏技术可实现自动化
特征和宏技术可显著缩短编程时间。 因此,有很多孔和型腔的棱柱组件可在最短时间内完成自动编程。 所有配合、螺纹孔和埋头孔都将经过检测并考虑在内。 然后,存储的编程宏可将成熟的工艺流程与当前几何形状进行匹配。
优势概览
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CAM 专用 CAD
内置的 CAD 软件(以前称为 hyperCAD®-S)可实现最佳部件分析和处理
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所有加工操作的集成解决方案
铣削、钻孔和车削均在单一用户界面下进行
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优化粗加工和精加工策略
即使在处理难以加工的材料时,也可高效完成并保护刀具和机床寿命
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工序可靠性高
完美的铣削路径以及可靠的模拟和避碰
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易于编程
极具直观性并受自动化功能支持
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高度自动化
从特征和宏技术直到全自动编程