hyperMILL® TURN-MILL Machining:简化了多任务机床的 CAM 编程

为车铣中心编程是程序员必须完成的最艰难的任务之一。要在机床上安全地完成加工作业,程序员必须具备大量的经验。合适的 CAM 系统可在很多方面提供帮助。对于 hyperMILL® TURN-MILL 加工,CAM 解决方案十分有用,因为该解决方案具有可靠的刀具路径,并对有碰撞风险的运动进行可靠的仿真。

在车铣机床上完成加工——车削、铣削和钻孔

现代车铣中心已成为现代制造业不可或缺的一部分。在一台机床上完成加工是高效、高精度且非常灵活的。因此,借助适用于车削、铣削和钻孔的 CAM 策略,可在一个用户友好的操作环境方便地完成工作!所有刀具都可以在一个排列有序的包括预期用途和技术参数的数据库中使用。借助特征和宏技术,只需点击几下,即可对型腔、孔和车削轮廓进行编程。

hyperMILL® TURN-MILL Machining

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铣车演示零件
高性能车削示例
赛车前轮毂
铣车演示零件

与 CERATIZIT 合作加工的铣车演示零件的加工过程:它是在 DMG MORI CTX1250 上加工的,包括使用 hyperMILL® 新的对接功能从主轴到副主轴的零件对接传输。 这部分特别展示了从钻孔、车削到 5 轴铣削的大量不同操作。

高性能车削示例

与 CERATIZIT 合作制作的令人印象深刻的 HPC 车削演示零件:它清楚地展示了它的效率和灵活性。 它可用于外径车削、端面车削、各种凹槽和内径车削。 所有这一切都无需任何额外的编程工作。

赛车前轮毂

hyperMILL® TURN-MILL Machining 是完全集成在 hyperMILL® 中的一种功能强大的铣车解决方案。
这种前轮轮毂的加工是与 Mazak UK 合作进行的:在 Mazak Integrex I400 上。

 

包含零件对接的主轴和副主轴加工编程

hyperMILL® 可在包含主轴和副主轴的机床上为零件提供方便的编程功能。可在“主轴”和“副主轴”容器中对加工工单进行编程,并分配到各自的处理页面。零件或棒料,无论有无切断,都可以通过传送工单方便地实现对接。

车铣机床上的 HPC 车削

HPC 为您提供了许多优势,并且无需额外的编程工作。在车削时,可以使用具有最佳连接路径的摆线刀具路径。

这大大提高了加工过程的稳定性和效率,特别是针对难加工的材料。加工可单向或双向进行。在直线或类似斜线的运动中完成进给。根据加工应用的不同,将始终以最优方式利用刀片的最大潜力。

轻松进行联动车削编程

为提供更多的灵活性,为您提供了用于 3 轴联动粗加工和精加工的直观策略。这为加工倒扣和高要求的几何形状提供了新的可能性,并有助于更好地利用刀具。您可以使用 HPC 选项更有效地进行粗加工,特别是针对难加工的材料。

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hyperMILL® 车铣一览

  • 在单个直观的编程环境中完成车削和铣削任务

  • 众多可用的车削和铣削策略可对车铣机床进行灵活编程

  • 可方便地对主轴和副主轴加工进行编程

  • 有一个包含车削、铣削和钻孔刀具的共享刀具数据库

  • hyperMILL® TOOL Builder 简化了刀具定义

  • 采用特征和宏技术以及 hyperMILL® AUTOMATION Center,缩短编程时间,实现自动化编程

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