Une précision maximale, une excellente qualité de surface et la meilleure sécurité de processus possible.

Les systèmes FAO sont devenus indispensables dans l’industrie horlogère et joaillière. Que ce soit dans la production de petites pièces pour la micromécanique ou dans la fabrication de joaillerie élaborés. Les entreprises manufacturières bénéficient alors de nombreux avantages, tels qu’une grande flexibilité et une grande sécurité de processus.

La production de pièces de précision en filigrane pour l’horlogerie fine ou la joaillerie de haute qualité n’est généralement pas une tâche facile pour les entreprises manufacturières. De nombreuses petites pièces de taille microscopique sont requises en grandes séries et avec une qualité élevée constante. Les pro­gram­me­urs CN de l’industrie horlogère et joaillière ont donc des exigences FAO propres à leur secteur: une très grande précision, une excellente qualité de surface et la meilleure sécurité d’opérations possible.

 
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Défis du secteur

  • Réduire les temps d’usinage

    Avec des stratégies UGV et HPC innovantes pour l’ébauche et la finition

  • Réduction des temps de programmation

    Grâce à la programmation CN automatisée pour les poches et les perçages avec la technologie des features et des macros

  • Haute fiabilité des opérations

    Grâce à des trajets d’outil avec contrôle de collisions et à une technique de simulation ultramoderne

  • Amélioration de la qualité de surface

    Des stratégies de balayage optimisées minimisant l’usinage de reprise

Usinage 5 axes: Diadem | Oyama Engineering

Cette vidéo montre le montage d’un diadème en coopération avec Oyama Engineering. Cette pièce est synonyme de qualité de surface exceptionnelle, de détails minutieux et de précision maximale.

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Précis, luxueux et fiable comme une montre haut de gamme

Qu’il s’agisse de plaques ou de composants d’horlogerie en acier, laiton, titane ou autres matériaux de haute qualité – avec le logiciel de FAO hyperMILL®, les programmeurs CN peuvent produire des pièces précises de manière particulièrement efficace et fiable. Grâce à des stratégies d’usinage 5 axes très développées, il est possible de réaliser en un seul bridage des surfaces de forme libre complexes ainsi que des gravures et des ciselures très détaillées. Le résultat : des fraisages convaincants avec des surfaces d’une qualité ex­cep­ti­on­nel­le, qui minimisent considérablement le temps d’usinage et les retouches longues et fastidieuses.

Stratégies de FAO pour les composants spécifiques au secteur

Automation
Usinage 5 axes

Technologie des features et des macros

La reconnaissance des features dans hyperMILL® peut être utilisée pour identifier les propriétés constructives d’un modèle; par exemple, tous les alésages, y compris les informations de fabrication associées.
Des macros de programmation prédéfinies utilisent ces informations pour permettre la programmation automatique des opérations d’usinage.

perçage 5 axes | montres bijoux –

Perçage 5 axes
Avec la fonction de perçage 5 axes, les perçages sont programmés facilement et rapidement, avec des positions d’outil différentes. Toutes les inclinaisons nécessaires sont calculées indépendamment par cette stratégie et tous les points d’approche sont optimisés et soumis au contrôle de collision.

fraisage de courbes 5 axes | montres bijoux –

Fraisage de courbes 5 axes
Le fraisage de courbes 5 axes permet de créer des gravures et des ciselures de manière efficace et sûre. Des outils plus courts peuvent également être utilisés directement sur des parois raides pour éviter les collisions.

usinage en roulant 5 axes | montres bijoux –

Usinage en roulant 5 axes
Les grandes distances effectuées lors de l’usinage 5 axes en roulant réduisent le temps d’usinage et améliorent la surface de la pièce. La définition des surfaces d’arrêt et de fraisage et l’exécution manuelle de l’ébauche permettent d’optimiser les usinages facilement et de manière ciblée.

Le temps, une denrée rare

Le temps est bien sûr un facteur particulièrement important pour ceux qui produisent des montres. L’optimisation des opérations est le meilleur moyen de gagner du temps. Le logiciel FAO hyperMILL® est é­ga­le­ment très performant sur ce point. La technologie des features et des macros ainsi que l’au­to­ma­ti­sa­ti­on individuelle avec hyperMILL® permettent d’économiser un temps de programmation précieux. Des solutions de simulation performantes permettent d’être efficace rapidement. Et moins de reprise signifie toujours des délais d’exécution plus courts, et donc des coûts moindres.

 

Référence

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Morà Busoli

 

Aperçu des avantages

  • Usinage complet

    Toutes les stratégies d’usinage sont intégrées dans une seule interface utilisateur

  • Degré d’automatisation élevé

    Grâce à la technologie des features et des macros, jusqu’à une automatisation complète de la programmation CN (API)

  • Sécurité élevée des opérations

    Des trajets de fraisage parfaits ainsi qu’une simulation et une prévention fiable des collisions

  • Programmation simple

    Intuitive et prise en charge par des stratégies automatiques

  • Post-processeurs haut de gamme

    Adaptés de manière optimale aux besoins du client

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