鐘錶珠寶產業適用的 CAM 軟體
最高精度、優異的曲面品質，以及最佳的製程可靠性。
CAM 系統對於鐘錶和珠寶產業已然不可或缺。可用於製造商微零件 (在微力學的範圍內) 以及繁複的珠寶首飾。讓製造公司從許多優點中獲益，例如高度的彈性和程序可靠性。
對於製造公司而言，為高檔手錶或珠寶生產精緻的精密件絕非易事。這需要許多顯微鏡才看得到的小型銑削零件，而這些大量生產的產品始終維持一致的高品質。這就是為何來自 CAM 手錶及珠產業的 NC 編程人員對於他們的系統有特定的需求：他們需要最高精度，優異的曲面品質，以及最有可能的程序可靠性。
產業挑戰
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縮減加工時間
透過粗加工和精加工的創新 HSC 和 HPC 策略
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減少編程時間
透過特徵和巨集技術使槽穴和孔洞的 NC 編程自動化
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最大可靠性程序
檢查碰撞的刀具路徑和可靠的模擬技術
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最佳曲面品質
混合策略將額外的精加工程序縮到最小
5 軸加工：Tiara|Oyama Engineering
本影片顯示與 Oyama Engineering 合作加工頭飾皇冠。這部分表示超優的曲面品質，最小的細節及最高的精度。
像高级时钟一样精确可靠
談到使用鉑、、鋼，黃銅，鈦或其他優質材料當發條裝置組時，hyperMILL® 可讓 NC 編程人員以高效率、精確和可靠的方式生產精確零件。高度開發 5 軸加工策略，能夠讓廠商製造複雜的自由形狀曲面與費時的雕刻。結果：驚人的銑削結果與出色的曲面，可少花許多力氣在耗時的額外精加工流程。
是否想要進一步瞭解手錶與珠寶業的完整 CAM 解決方案？
如果有的話，歡迎聯絡 OPEN MIND。
CAM 策略用於產業專用的部件
自動化
5 軸加工
功能與巨集技術
hyperMILL® 的特徵辨識功能可識別部件的建設性的屬性，例如所有鑽孔，包括對應的製造資訊。
預先定義的編程巨集使用此資訊，因而啟用加工作業的自動化編程。
5 軸鑽孔
5 軸鑽孔功能允許簡單且快速地編程不同刀具角度的鑽削。 此銑削策略會單獨計算所有必要的位置，而最佳化所有路徑且已檢查碰撞彼此相連的導入點。
5 軸曲線加工
5 軸曲線加工有助於高效率且安全地製造雕刻與鑄件最後拋光。短夾具可直接在陡峭壁上使用，不會碰撞。
5 軸側刃切割
5 軸側刃切割使用大步距的路徑間，可縮短銑削時間並改善工件曲面。 定義停止和銑削曲面與素材追蹤，皆能輕鬆地最佳化加工操作。時間是一種稀缺商品
對鐘錶匠而言，時間是特別重要的因素。最佳化程序是節省時間的最佳方法。hyperMILL® 提供許多解決方案來開發有效率的程序。特徵和巨集技術以及自訂自動化，儲存可貴的編程。強大的模擬解決方案能夠將設定時間降到最低。此外，減少後續追蹤工作量，表示加工時間變短，成本也因而降低。
圖庫
優勢概述
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完全加工
所有的加工策略整合在單一使用者介面
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高度自動化
從特徵和巨集技術到完全自動化 NC 編程
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高度可靠性程序
完美的銑削路徑以及可靠的模擬和閃避碰撞
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編程簡易
直覺式且受自動化功能支援
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高階後處理
根據客戶的需求進行最佳化制定