OPEN MIND

Implementazione di successo del controllo e dell’ottimizzazione dei processi digitali nella produzione con una soluzione integrata CAD/CAM/MES

Tutti parlano di temi come l’Industria 4.0 o la produzione intelligente, digitalizzata e trasparente. Una parte essenziale di tutto ciò è il Manufacturing Execution System (MES), ovvero un sistema di controllo e pianificazione della produzione. Che cos’è esattamente un MES?

Marcus Kalbacher: Naturalmente, esiste una definizione corrispondente di MES. Ma non tutti i MES sono uguali. Ciò significa che non esistono due clienti con lo stesso MES. Permettetemi di descrivere un MES in questo modo: i dipendenti lavorano a pieno ritmo, ma le macchine non vengono sfruttate al massimo o i tempi di lavorazione sono troppo lunghi. Perché? Ci sono troppe attività improduttive. Un sistema MES le riduce e garantisce una creazione di valore realmente organizzata, sicura e automatizzata.

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Un MES ha senso solo per alcuni settori e dimensioni aziendali?

Marcus Kalbacher: La risposta a questa domanda è chiaramente no. In linea di principio, il ricorso a un MES è consigliato in tutti i settori e nelle aziende di ogni dimensione. Il nostro agile MES Hummingbird è adatto a ogni settore e a ogni dimensione aziendale. Per una produzione efficiente, è importante che tutti i dati pertinenti possano essere richiamati e visualizzati in tempo reale. Un responsabile della produzione deve sapere cosa sta succedendo sulle macchine, quale utensile è disponibile e dove, quale programma NC è disponibile e dove o in quale fase si trova il processo di fresatura o di tornitura. È ancora più importante sapere cosa non funziona correttamente. Ad esempio, dove la produzione non è quella prevista, dove mancano determinati componenti. I dipendenti non devono perdere tempo prezioso per raccogliere informazioni o fare ricerche. Solo in questo modo è possibile controllare e ottimizzare correttamente i processi. Tutte le informazioni necessarie devono quindi essere disponibili online e automaticamente. In linea di principio, questo vale non solo per la produzione, ma anche per i settori ingegneristico, di progettazione, programmazione, controllo qualità, ecc.

Stiamo parlando di controllo e ottimizzazione dei processi di produzione. È sempre necessaria una soluzione di grandi dimensioni?

Marcus Kalbacher: Anche qui un chiaro no. Il MES Hummingbird ha una struttura modulare ed è molto flessibile. Questo ci permette di supportare efficacemente le piccole e medie imprese. I nostri progetti non sono mai identici. Un’azienda con tre dipendenti ha esigenze diverse rispetto a un grande gruppo. Assistiamo e supportiamo tutti i clienti in ogni fase di progetto per trovare insieme la soluzione migliore. Si può trattare di un pacchetto di base personalizzato, che può essere messo in funzione in tempi brevissimi e senza un budget di consulenza, fino ad arrivare a una soluzione a lungo termine. Un’assistenza progettuale di successo è sempre personalizzata in base allo sviluppo individuale dell’azienda. Il nostro obiettivo è offrire ai clienti la soluzione giusta per le loro esigenze. Il MES Hummingbird cresce con le mutevoli esigenze dei clienti. Le piccole aziende e le loro sfide sono importanti per noi tanto quanto quelle di maggiori dimensioni.

Ci faccia degli esempi pratici. Come sono utilizzati il MES Hummingbird e la soluzione CAD/CAM hyperMILL® in azienda?

Marcus Kalbacher: Il sistema CAD/CAM rappresenta una tessera cruciale del puzzle nella produzione interconnessa e una fonte significativa di dati. È pertanto estremamente importante che i dati giungano alla rispettiva postazione di lavoro garantendo la sicurezza dei processi. Gli esempi sono molti. Vorremmo citare Krisztina Zwick, amministratrice delegata del nostro cliente euroform Kft: “Acquistando una macchina automatizzata per la produzione su 24 ore, si otterrà una maggiore produttività con lo stesso numero di addetti. Ma non è così facile nella quotidianità, con tutte le complessità e le dinamiche”. Una produzione efficiente richiede anche un’organizzazione del lavoro adeguata, soprattutto tra il CAM e la macchina. Nel caso di questo cliente, ad esempio, i programmi NC del CAM venivano precedentemente salvati in strutture di directory sul server e poi trasferiti manualmente e singolarmente dal server al sistema di controllo. Ora la gestione digitale dei programmi NC del MES Hummingbird trasferisce in modo sicuro i dati NC alla macchina corrispondente con la semplice pressione di un tasto. Il MES controlla anche la simulazione esterna dei programmi NC per questo e altri clienti. I flussi di processo e di dati sono completamente automatizzati. Grazie a questa automazione in background, ora viene simulato il 100 per cento dei programmi NC e non solo campioni casuali come in precedenza. Questo aumenta enormemente la sicurezza, soprattutto in relazione a un impianto di automazione.

Nel settore di produzione, spesso esistono scenari esistenti e un’ampia varietà di sistemi, come ad esempio un sistema ERP. Può farci un esempio per spiegare la differenza tra le varie soluzioni?

Marcus Kalbacher: In generale, tutti i sistemi hanno una loro ragion d’essere. Ma ogni sistema possiede il suo focus. Ad esempio, l’ERP si concentra sull’organizzazione aziendale e sui processi commerciali, ma non sulla produzione. Un sistema PDM/PLM si concentra sulla gestione dei dati di progettazione. La gestione delle celle di automazione si concentra sul controllo del rispettivo sistema di automazione, mentre un sistema di gestione degli utensili si concentra sulla gestione degli stessi.
I fornitori spesso cercano di offrire sistemi completi, ma nessun sistema può essere il migliore della categoria in ogni ambito. Il nostro agile MES Hummingbird interconnette i sistemi per massimizzare l’efficienza. Offriamo ai nostri clienti la libertà di scegliere i sistemi realmente necessari o adatti al proprio scopo e di utilizzarli in modo proficuo in combinazione.

Quali vantaggi specifici offre ai clienti che vogliono utilizzare hyperMILL® e il MES Hummingbird?

Claudio Jorio: Accessibilità costante e massima flessibilità. Il nostro sistema CAD/CAM e il MES Hummingbird sono due soluzioni distinte, ma il cliente non è in grado di percepirlo. A differenza di una semplice interfaccia attraverso la quale vengono scambiati i dati e che è quindi soggetta a errori, stiamo parlando di un’integrazione di sistema a un livello molto alto. Il vantaggio di una perfetta integrazione è che possiamo sfruttare tutte le possibilità di entrambe le tecnologie in un unico sistema, dalla progettazione alla macchina. Le sinergie di entrambi i sistemi si combinano. Concentrandosi sui propri punti di forza, si creano sviluppi significativi di ampia portata che vengono continuamente fatti progredire. E i nostri clienti ne beneficiano a lungo termine.

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