Les centres de tournage-fraisage combinés proposent deux technologies d’usinage avec le fraisage et le tournage. L’avantage : Ils permettent d’usiner des pièces sur une machine, en un seul posage. Le fraisage-tournage devient de plus en plus important dans la programmation CNC.
Le fraisage-tournage présente un potentiel énorme en ce qui concerne l’usinage d’une gamme de pièces spécifique : par exemple lorsqu’une pièce typique présente un contour extérieur de révolution. L’usinage complet sur une machine permet d’éviter de poser la pièce sur une seconde machine. Les durées d’usinage sont réduites, et la précision est améliorée. Grâce au fraisage-tournage, les processus d’usinage sont plus rentables dans l’ensemble.
À présent, hyperMILL® permet de programmer des opérations d’usinage en reprise sur les machines* avec broche principale et contre-broche. Les opérations d’usinage se programment simplement dans les groupes « Broche principale » et « Contre-broche » pour ensuite être attribuées au côté d’usinage correspondant. Le modèle/la barre est transféré(e) avec la nouvelle opération de transfert, avec ou sans tronçonnage. La sortie CN de la face principale, de la face opposée et du transfert de composant s’effectue dans un programme CN continu avec un modèle de machine et un post-processeur.
Avantage : programmation simple de l’usinage par broche principale et contre-broche.
*Les machines de type DMG MORI CTX sont prises en charge à partir de la version 2022.1. D’autres fabricants et types de machine viendront compléter la liste.
La complexité des deux opérations, à savoir le tournage et le fraisage, renforce les exigences en matière de programmation CN. Ainsi, le logiciel FAO doit respecter les conditions nécessaires à un travail sûr et efficace.
Le fraisage-tournage est complètement intégré au logiciel FAO hyperMILL®. L’opérateur peut utiliser toutes les stratégies de fraisage, mais aussi les stratégies 2,5, 3 et 5 axes via une seule interface. Même les opérations de fraisage-tournage très complexes sont facilement programmées dans hyperMILL® MILL-TURN Machining. Toutes les stratégies de tournage et de fraisage sont librement combinables. Le programmeur CN peut ainsi sélectionner de manière flexible la meilleure stratégie d’usinage.
Autre avantage de l’intégration complète du module de fraisage MILL-TURN Machining in hyperMILL® : La base de données d’outils, la gestion des bruts, le contrôle des collisions et des post-processeurs peuvent être utilisés de manière conjointe pour toutes les opérations de fraisage et de tournage.
IDes algorithmes intelligents calculent les trajets d’outil trochoïdaux. Les trajectoires de liaison entre les différents trajets d’outil ainsi que les mouvements d’engagement et de dégagement sont ajustés entre eux de manière optimale. L’optimisation des avances assure une vitesse MAXXimale. L’usinage peut être linéaire ou en zigzag. L’approche est effectuée avec un mouvement en ligne droite ou en pente. Les plaquettes sont toujours utilisées de manière optimale suivant la tâche d’usinage à réaliser.
hyperMILL® MILL-TURN Machining.
Stratégies de tournage-fraisage.
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Cette pièce de démonstration a été réalisée au cours d’un atelier hyperMILL® MILL-TURN Machining sur une machine GROB G350T. La combinaison des stratégies de fraisage et de tournage offre de nombreux avantages tels qu’une productivité et une flexibilité accrues.
