Ce pack pour la finition avec des fraises tonneau intègre des stratégies qui rendent l’usinage presque sans limites. Les gains de temps allant jusqu’à 90 % assurent des performances inédites.
Notre module de finition innovant convainc grâce aux surfaces parfaites obtenues en un temps d’usinage minimal. Des stratégies innovantes pour l’usinage de plans et de toute surface présentant une courbure fixe ainsi que des congés prismatiques permettent une finition extrêmement efficace. Associées aux fraises tonneau coniques, elles entraînent des gains de temps atteignant 90 % par rapport aux procédés conventionnels. Des automatismes intelligents assurent une inclinaison et un engagement parfaits de l’outil. Les zones difficilement accessibles sont usinées sans problème.
Stratégie performante spécialement développée pour l’usinage de surfaces planes des parois ou des fonds. Deux types d’usinage sont à la disposition de l’utilisateur. L’« usinage indexé » sépare la surface en plusieurs zones qui sont usinées avec des inclinaisons différentes. Dans le cadre de l’« usinage simultané », la surface entière est usinée simultanément. Grâce à la prévention active des collisions et au changement constant de l’orientation de l’outil, les zones difficilement accessibles peuvent également être usinées.
La meilleure stratégie pour l’usinage parfait de toute surface présentant une courbure fixe ! Pour un usinage efficace d’une ou de plusieurs surfaces, hyperMILL® crée automatiquement les trajets d’outil. Des algorithmes intelligents garantissent que l’outil s’incline toujours au-dessus du point de contact de la fraise. Ceci garantit un usinage sécurisé de toute la surface et une utilisation uniforme du rayon de coupe.
Une nouvelle méthode pour l’usinage efficace des congés. Les mouvements de perçage et tirage permettent de réaliser des avances très élevées. Les fraises tonneau ajustées sont utilisées comme des fraises à grande avance. La stratégie calcule automatiquement l’inclinaison et le point de contact requis pour la fraise tonneau. Cela permet d’obtenir des transitions de haute qualité entre les différentes surfaces.
Les stratégies d’usinage suivantes sont disponibles pour l’usinage tangentiel des faces planes :
(1) Usinage de la surface
(2) Usinage de la surface avec délimitation
(3) Usinage de la délimitation
La surface est usinée selon des orientations différentes en fonction de chaque zone. Un chevauchement défini entre les différentes orientations permet d’obtenir une qualité de surface élevée.
La surface entière est usinée en 5 axes simultanés. L’usinage en 5 axes simultanés est particulièrement efficace pour les machines dynamiques.
Grâce à la fraise tonneau conique, les surfaces de fond en contre-dépouille et les bords situés près de parois hautes ou les fonds de poches peuvent être usinés de façon optimale.
Afin d’éviter automatiquement les collisions, l’outil s’incline au-dessus du point de contact ou dans les angles de guidage au niveau des zones de collision.
La forme des outils tonneau n’utilise qu’un segment de cercle, ce qui permet d’atteindre de très grands rayons. La structure compacte des outils permet par exemple d’atteindre un rayon de coupe de 500 mm. Les formes :
La fraise tonneau conique présente une géométrie innovante, développée par OPEN MIND. Grâce à elle, des surfaces présentant une faible courbure peuvent être usinées avec une grande efficacité.
