KMI | Olemps, France

KMP – Korczak Mécanique de Précision – est spécialisée dans la production de pièces complexes pour le secteur aéronautique. KMI – Korczak Méthodes et Industrialisation – est une société de services qui conçoit et commercialise des programmes FAO pour le secteur aéronautique et aussi pour les fabricants de moules d’injection. Le dirigeant Sébastien Korczak a fait le choix des stratégies d’usinage innovantes de la FAO hyperMILL® pour l’activité de KMI.

En 2017, Sébastien Korczak crée KMI, spécialisée en conception et commercialisation de programmes FAO pour KMP et d’autres entreprises du secteur aéronautique ou de la fabrication de moules. Pour que ses entreprises soient réactives et compétitives, Sébastien Korczak est sans cesse à la recherche de matériels ou solutions qui permettent de gagner du temps et d’aller plus loin au niveau technique. KMP dispose d’un parc machines exclusivement Haas Automation – centre d’usinage 5 axes, centre horizontal 4 axes roto-palette, 2 centres d’usinage 3 axes.

« Le pack hyperMILL® MAXX Machining est pour nous une nouvelle voie pour aller encore plus vite, réaliser des économies d’outils, etc. »

Sébastien Korczak, dirigeant fondateur de KMI

Le choix de la FAO hyperMILL®

Pour produire jour et nuit non stop, le dirigeant a investi dans un deuxième centre d’usinage 5 axes, celui-ci robotisé (60 palettes) et dans la FAO hyperMILL® d’OPEN MIND Technologies pour la programmation des parcours d’usinage chez KMI.
« Il nous fallait un logiciel FAO fiable et très fort en usinage. Après avoir consulté 4 éditeurs FAO, OPEN MIND a fait la différence avec sa solution hyperMILL®, au niveau technique et économique, le logiciel étant bien placé en termes de prix. Lors d’essais comparatifs, pour la programmation des parcours d’usinage d’une pièce de structure aéronautique, hyperMILL® s’est démarqué de par ses performances. D’autres systèmes FAO n’ont pas pu proposer de solutions, notamment en simulation d’usinage. »
KMI s’est équipée d’une licence flottante hyperMILL® et de quelques options, notamment l’option « Cavités 5 axes continus ». Il y a aussi le pack « hyperMILL® MAXX Machining » doté d’un algorithme adapté au 2D projeté en 5 axes utilisé, par exemple, pour l’usinage de poches 5 axes lorsque le fond n’est pas plat, et qui équivaut à un usinage trochoïdal dynamique.
« Nous savions faire en 2D mais pas en 5 axes, explique Sébastien Korczak. Avec le pack hyperMILL® MAXX Machining, nous pouvons aborder des usinages de façon différente. C’est une nouvelle voie pour aller encore plus vite, réaliser des économies d’outils, etc. »

sébastien korczak | kmi | aéronautique spatial –

hyperMILL®, des stratégies d’usinage à la pointe de l’innovation

Sébastien Korczak met aussi en avant l’option « Usinage tangentiel avec fraises à segments de cercle » qu’il considère comme l’avenir pour la FAO. Ces usinages permettent de réduire de façon incroyable les temps de balayage de finition pour les formes 3D et de produire des pièces avec des cavités qui étaient difficilement réalisables auparavant. Il ajoute que les surfaces 3D balayées bénéficient d’une superbe qualité et que le temps de réglage d’une série est plus rapide. Il apprécie également la fiabilité du programme, notamment dans les changements de position de la pièce pour les usinages multi-axes.

« En comparaison avec un fraisage 3D hémisphérique classique, pour l’usinage d’une pièce de structure aéronautique, le temps de balayage passe de 42 mn à 7 mn avec l’option Usinage tangentiel », commente Sébastien Korczak. Il ajoute : « OPEN MIND est un spécialiste du fraisage, à la pointe de l’innovation. C’est OPEN MIND qui a lancé le concept des usinages tangentiels. Ils sont précurseurs en la matière et depuis les carburiers s’intéressent au sujet. OPEN MIND est à l’affut de toutes les solutions qui permettent d’exploser les temps. Autre exemple, ils sont les seuls à proposer le perçage hélicoïdal 5 axes. On constate à chaque fois qu’hyperMILL® prend de l’avance et la conserve, même si les logiciels concurrents suivent. »

www.k-mp.fr


Référence

 –
KMI

Olemps, France

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