MECAPLUS | Lachapelle, France

MECAPLUS est spécialisée dans l’usinage haute précision de pièces à forte valeur ajoutée, dans des matériaux durs, principalement pour les secteurs de l’énergie et de l’aéronautique. L’en­tre­pri­se utilise hyperMILL® de l’éditeur OPEN MIND Technologies pour la création des programmes de FAO en usinage 5 axes et Usinage Grande Vitesse.

Afin d’accompagner l’évolution d’un client important à l’international, François Didier adopte une stratégie de développement qui permet à l’entreprise de bien progresser, notamment dans la fabrication de pièces plus complexes. Depuis 2000, les effectifs ont presque doublé. L’entreprise a connu une progression soutenue avec un coup d’arrêt dans les années 2010–2011 mais avec des résultats toujours positifs. Elle dispose d’une offre performante dans le marché de l’énergie et se développe depuis 2006 dans le secteur aéronautique. Sous-traitant de rang 1 pour les pièces de combustion de turbines à gaz, MECAPLUS travaille également pour des entreprises du secteur de l’aéronautique.

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Sous-traitant de rang 1 pour les pièces de combustion de turbines à gaz, MECAPLUS travaille également pour le secteur aéronautique

« Avec les packs “turbines” et ‘Tubes’ d’hyperMILL®, nous constatons des gains de temps de programmation de l’ordre de 50 %. »

David Wojciechowski, Directeur Général de MECAPLUS

Pour l’usinage 3 axes et l’électroérosion à fil, l’entreprise utilise d’ores et déjà une solution FAO mais celle-ci est remise en cause pour l’accompagner dans sa stratégie d’évolution. En 2008, afin de répondre aux besoins en usinage 5 axes continus et en Usinage Grande Vitesse, MECAPLUS fait le choix d’hyperMILL®, la solution FAO d’OPEN MIND Technologies. Ce logiciel est également utilisé en tournage et fraisage 2 et 3 axes, et 5 axes positionnés et continus. Il existe, en effet, peu de pièces nécessitant un seul type d’usinage.
David Wojciechowski explique : « En 2008, quand nous avons investi dans un Centre d’Usinage 5 axes UGV Mikron, nous avons compris que la performance est réalisée par l’association du bon logiciel et de la bonne machine. Le constructeur de la machine ainsi que d’autres partenaires – plateforme UGV de l’IUT de Haute Alsace et autres constructeurs machines- nous ont conseillé hyperMILL®, la solution FAO d’OPEN MIND Technologies, reconnue fiable, performante en UGV, en usinage 5 axes et disposant de parcours sécurisés. »

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David Wojciechowski, Directeur Général de MECAPLUS

Des gains de temps de programmation de 50 % avec les packs ‘Turbines’ et ‘Tubes’

Avant de confirmer ce choix, l’équipe de David Wojciechowski met hyperMILL® à l’épreuve sur des points bloquants, notamment pour ce qui concerne l’usinage des turbines et aussi celui des géométries fermées qui nécessitent beaucoup de temps de calcul pour la gestion des collisions. hyperMILL® passe ce test avec efficacité et convainc définitivement.
Avec le formateur d’OPEN MIND Technologies France, les hommes de MECAPLUS développent un véritable partenariat basé sur les nouvelles pièces à réaliser. Les compétences et la disponibilité du formateur sont appréciées. L’entreprise découvre le pack ‘Turbine’ d’hyperMILL® dont les fonctions ‘métier’ et les stratégies automatisées permettent de programmer plus rapidement et plus simplement l’usinage des turbines. Avec ce pack, tous les programmes nécessaires à l’usinage des roues de turbine à ailettes axiales ou radiales sont aisément définis. Il est possible de réaliser des usinages spéciaux en plus des applications standard telles que l’ébauche ou la finition du fond et des pales. Pour l’usinage des roues fermées, le pack ‘Tube’ d’hyperMILL® permet d’usiner en continu ces géométries fermées à fortes contre-dépouilles à l’aide de simples courbes de guidage. Ce pack a été développé par OPEN MIND pour la fabrication des com­pres­se­urs dans le secteur de l’énergie. Le contrôle et la prévention des collisions garantissent un usinage 5 axes sécurisé. Les pièces usinées par MECAPLUS avec hyperMILL® sont principalement des rouets, des roues de compresseurs, des blisks, fans, aubes et ailettes.

Claude Kart, responsable FAO de MECAPLUS, ajoute : « Il est très facile d’utiliser et de programmer avec hyperMILL®. Dans un environnement Windows, il est simple et rapide de faire des copier/coller entre deux pièces au niveau des outils ou des gammes d’usinage. Point très important, hyperMILL® sait détecter, calculer et gérer les collisions. Le logiciel est très performant pour les pièces difficiles à usiner. En usinage 5 axes simultanés, un calcul automatique du positionnement de l’outil sans collision est automatiquement effectué. Nous n’avons aucune surprise sur la pièce et la simulation est conforme à la réalité. Avec les packs ‘Métier’ pour l’usinage des turbines et des ‘Tubes’, nous constatons des gains de temps de programmation de l’ordre de 50 %. »

www.m-plusgroup.com


Référence

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MECAPLUS | M-Plus Group

Lachapelle, France

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