Un usinage multiaxes sûr et fluide nécessite un code CN optimisé, car l’efficacité et la qualité de votre usinage dépendent des séquences de mouvements du programme CN. hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer a été développé précisément dans ce but. Il analyse le programme CN lors de la génération du code CN et l’adapte parfaitement aux propriétés cinématiques de la machine sélectionnée. Les meilleures positions techniques sont détectées automatiquement, des mouvements de liaison optimisés entre les différentes opérations sont créés et les mouvements libres nécessaires sont effectués pour les machines limitées. Ces optimisations garantissent un programme CN fiable, réduisent énormément les temps de programmation, raccourcissent les temps improductifs et rendent superflue l’édition ultérieure du programme CN.
Lors de la programmation, les systèmes FAO offrent la possibilité de combiner les différentes opérations d’usinage en une séquence de mouvements optimisée. Heureusement, hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer effectue ce travail pour vous de manière entièrement automatique ! Des mouvements de liaison optimaux sont générés entre les différentes opérations ou même lorsque la solution d’usinage est modifiée. Le type d’usinage n’a pas d’importance et des trajets de liaisons optimisés pour le mouvement sont créés pour les opérations en 2, 3 et 5 axes.
Dans l’usinage multiaxes, il existe souvent différentes solutions pour le positionnement de l’outil. Les programmeurs doivent donc examiner les solutions respectives et faire un choix approprié. Mais l’usinage multiaxes est complexe. Lors de la définition manuelle du positionnement de l’axe, il est souvent impossible de trouver une solution globale optimale. Allégez la charge de travail de vos programmeurs et éliminez en même temps leur crainte de faire des erreurs : hyperMILL® VIRTUAL Machining Optimizer sélectionne automatiquement la meilleure solution et peut, bien sûr, être adapté à vos normes d’usinage.
