Logiciel de FAO pour le tournage
hyperMILL® TURNING : stratégies de tournage simples et productives
Simple et productif - voilà ce qui définit le tournage. Avec hyperMILL® TURNING, vous programmez et simulez facilement des opérations de tournage et de perçage de tous types.
Tournage et perçage à l’aide d’une tourelle
Dressage de face, ébauche, finition, perçage. Le tournage implique une multitude d’opérations différentes. Tous les outils nécessaires sont utilisés lors du tournage et montés sur la tourelle. Cet équipement est essentiel pour la simulation dans l’espace de travail de la machine. hyperMILL® reproduit la tourelle dans les moindres détails et évite les collisions coûteuses grâce au contrôle des collisions.
Tournage multi-tâches
Le tournage multi-tâches consiste à usiner des pièces sur des machines équipées de plusieurs porte-outils et broches de travail, intégrant également des composants périphériques tels que lunettes, contre-pointes, systèmes de chargement/déchargement ou solutions d’automatisation.
L’ensemble de ces unités doit fonctionner de manière parfaitement synchronisée afin de garantir une reproduction fiable et efficace de processus d’usinage complexes.
hyperMILL vous permet de coordonner facilement et précisément tous les canaux d'usinage, aussi bien automatiquement que par un contrôle manuel ciblé. Cela signifie que même les séquences d'usinage très complexes avec des outils fonctionnant en parallèle et en séquence peuvent être contrôlées de manière fiable.
Il en résulte une utilisation optimale des machines, une réduction significative des temps d'arrêt et un processus de fabrication hautement productif, y compris pour les composants complexes et les configurations multi-tâches exigeantes.
Vos avantages en un coup d'œil:
- Synchronisation simplifiée des canaux
- Simulation sécurisée basée sur le code NC
- Contrôle séquentiel précis des composants machine
- Post-processeurs adaptés à votre configuration spécifique
Tournage haute performance
Le tournage HPC vous offre de nombreux avantages, et ce sans programmation supplémentaire. Utilisez pour cela des trajets d’outils trochoïdaux avec des liaisons optimisées ! Cela garantit des processus d’usinage nettement plus stables et efficaces, en particulier pour les matériaux difficiles à usiner. L’usinage peut ici être réalisé en zigzag. Cela réduit considérablement les temps d’usinage. L’approche s’effectue en ligne droite ou selon un mouvement en forme de rampe. Selon le cas d’usinage, les plaquettes sont ainsi utilisées et exploitées de manière optimale.
Génération et simulation du code CN
Le code CN est généré avec hyperMILL® VIRTUAL Machining et le jumeau numérique de la machine réelle qui y est intégré. Le contrôle des collisions, la simulation et les processus d’analyse utilisent le code CN réel. Vous savez donc exactement ce qui va se passer sur la vraie machine.
Video: hyperMILL® TURNING
Vis de distribution d'huile | Ingersoll
Cette vis de distribution d'huile a été réalisée en collaboration avec les outils de coupe Ingersoll. Elle a été usinée sur une MTcut-T30MC en utilisant les stratégies FAO hyperMILL TURNING.
Aperçu de hyperMILL® TURNING
-
Un environnement de programmation intuitif
Un environnement de programmation intuitif pour les tâches de tournage et de fraisage
-
Une programmation flexible
Large éventail de stratégies de tournage et de fraisage disponibles pour une programmation flexible
-
Une base de données d’outils commune
Une base de données d’outils commune pour le tournage, le fraisage et le perçage permet une gestion uniforme des outils
-
Définition simple des outils
Définition simple des outils avec le hyperMILL® TOOL Builder
-
La base du jumeau numérique
Grâce à la technologie hyperMILL® VIRTUAL Machining, le code CN est généré, simulé et optimisé sur la base du jumeau numérique
-
Gain de temps et programmation automatisée
Gain de temps et programmation automatisée grâce à la technologie des fonctions et des macros et au hyperMILL® AUTOMATION Center