hyperMILL® TURNING: Einfache und produktive Drehstrategien

Einfach und produktiv – dafür steht die Dreh­bearbeitung. Mit hyperMILL® TURNING programmieren und simulieren Sie komfortabel Dreh- sowie Bohr­bearbeitungen aller Art.

Drehen und Bohren mit Revolver­bestückung

Planen, Schruppen, Schlichten, Bohren. Das Drehen beinhaltet eine Vielzahl von verschiedenen Operationen. Sämtliche Werkzeuge dafür werden bei der Dreh­bearbeitung genutzt und im Revolver gebündelt. Diese Bestückung ist essenziell für die Simulation im Arbeits­raum der Maschine. hyperMILL® bildet den Revolver detailgetreu ab und verhindert dank Kollisions­kontrolle kost­spielige Kollisionen.

C-X-Interpolation einfach nutzen

Bei der Nutzung von angetriebenen Werkzeugen können Sie die C-X-Interpolation nutzen. Somit sind Sie bei der Bearbeitung flexibler und können einfach auf Achs­limits oder das Fehlen von Linear­achsen reagieren.



High-Performance-Drehen

Das HPC-Drehen bietet Ihnen viele Vorteile, und das ohne zusätz­lichen Programmier­aufwand. Nutzen Sie dabei trochoidale Werkzeug­wege mit optimierten Verbindungs­wegen! Das gewähr­leistet deutlich stabilere und effizientere Bearbeitungs­prozesse, besonders bei schwer zerspan­baren Werk­stoffen. Die Bearbeitung kann hier in einer Zickzack­bewegung erfolgen. Das reduziert die Bearbeitungs­zeiten deutlich. Die Zustellung erfolgt gerad­linig oder in einer rampen­förmigen Bewegung. Je nach Bearbeitungs­fall werden die Schneid­platten dadurch optimal eingesetzt und ausgenutzt.

NC-Code-Generierung und Simulation

Mit hyperMILL® VIRTUAL Machining und dem darin integrierten digitalen Zwilling der realen Maschine wird der NC-Code generiert. Kollisions­prüfung, Simulation und Analyse­prozesse nutzen den tatsächlichen NC-Code. Sie wissen somit genau, was auf der echten Maschine passieren wird. 

Video: hyperMILL® TURNING

Möchten Sie unsere Videos ansehen?

Dann aktivieren Sie bitte Cookies, um diesen Inhalt anzuzeigen.

Cookies aktivieren

Oil Distributor Screw | Ingersoll
Cooling Adapter | Mitsubishi Materials
Oil Distributor Screw | Ingersoll

This oil distributor screw was made in collaboration with Ingersoll cutting tools. It was machined on a MTcut-T30MC using hyperMILL TURNING CAM strategies.

Cooling Adapter | Mitsubishi Materials

This cooling adapter was made in collaboration with Mitsubishi Materials. It was machined on a Hardinge Conquest H51 using hyperMILL TURNING CAM strategies including real NC code simulation from hyperMILL VIRTUAL Machining.

 
 

hyperMILL® TURNING auf einen Blick

  • Intuitive Programmierumgebung

    Eine intuitive Programmierumgebung für Dreh- und Fräsaufgaben

  • Flexible Programmierung

    Breites Spektrum an verfügbaren Dreh- und Frässtrategien für eine flexible Programmierung

  • Gemeinsame Werkzeugdatenbank

    Eine gemeinsame Werkzeugdatenbank für Dreh-, Fräs- und Bohrwerkzeuge macht eine einheitliche Werkzeugverwaltung möglich

  • Einfache Werkzeugdefinition

    Einfache Werkzeugdefinition mit dem hyperMILL® TOOL Builder

  • Basierend auf dem digitalen Zwilling

    Dank der hyperMILL® VIRTUAL Machining-Technologie wird der NC-Code basierend auf dem digitalen Zwilling generiert, simuliert und optimiert

  • Zeitsparende, automatisierte Programmierung

    Zeitsparende, automatisierte Programmierung dank Feature- und Makrotechnologie sowie hyperMILL® AUTOMATION Center

mobile-s mobile-m mobile-l tablet desktop-s desktop-m desktop-l desktop-xl