hyperMILL® MILL-TURN Machining: High-End-Fräsen trifft Drehen

Drehen auf der Fräsmaschine für maximale Effizienz. Die leistungsstarken Frässtrategien von hyperMILL® eröffnen in Kombination mit Drehoperationen ungeahnte Möglichkeiten auf Ihrem Fräsdrehzentrum. Profitieren Sie daher mit der CAM-Lösung hyperMILL® von mehr Effizienz, hochgenauen Fertigungsergebnissen und maximaler Sicherheit bei der Komplettbearbeitung.

Komplettbearbeitung auf der CNC-Maschine – Fräsen und Drehen in einem Umfeld

Fräsdrehen besitzt ein enormes Potenzial, wenn es darum geht, ein bestimmtes Teilespektrum zu fertigen. Wenn ein Frästeil eine rotationssymmetrische Außen- oder Innenkontur aufweist, ist es oft am effizientesten, eine Drehbearbeitung zu nutzen. In hyperMILL® sind Fräsen und Drehen daher eng miteinander verzahnt. Die Vorteile dieser Verzahnung sind die intuitive Bedienung und die Qualität der ausgegebenen Werkzeugbahnen. Nutzen Sie die leistungsstarken CAM-Strategien für beide Technologien, um die Programmieraufgaben auf Ihrem Fräsdrehzentrum komfortabel und sicher zu meistern.

Maximale Sicherheit – simulieren und optimieren

Die typischen Bauteile sind groß, komplex und teuer. Aus Kosten- und Sicherheitsgründen muss deshalb alles beim ersten Versuch stimmen. Mit hyperMILL® VIRTUAL Machining und dem darin integrierten digitalen Zwilling der realen Maschine wird der NC-Code generiert. Kollisionsprüfung, Simulation und Analyseprozesse erfolgen auf Basis des fertigen NC-Codes, und Sie wissen somit genau, was auf der echten Maschine passieren wird. Der NC-Optimizer analysiert während der NC-Code-Generierung das NC-Programm und passt dieses perfekt an die kinematischen Eigenschaften der gewählten Maschine an. Er findet automatisch die technisch beste, kollisionsfreie Anstellung und optimiert die Verfahrbewegungen. Diese innovative Technologie ist für eine zuverlässige und sichere Bearbeitung solcher Bauteile unerlässlich.

hyperMILL® MILL-TURN Machining: Luft-/Raumfahrt – Triebwerksgehäuse

Dieses Video zeigt die Bearbeitung eines Triebwerksgehäuses für die Luft- und Raumfahrtindustrie auf einer Hermle C42 MT U dynamic. Die Programmierung erfolgte mit Strategien von hyperMILL® MILL-TURN Machining kombiniert mit Hochleistungsstrategien aus dem Paket hyperMILL® MAXX Machining wie High-Performance Turning und High-Performance Milling.

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HPC-Drehen auf Fräsdrehmaschinen

Große Bauteile, hohe Zerspanvolumen und schwierige Materialien sind häufige Herausforderungen bei der Fräsdrehbearbeitung. Hier bietet Ihnen das High-Performance-Drehen viele Vorteile. hyperMILL® generiert trochoidale Werkzeugbahnen mit optimal abgestimmten Verbindungswegen, und das ohne zusätzlichen Programmieraufwand. Das sorgt für deutlich stabilere und effizientere Bearbeitungsprozesse bei schwer zerspanbarem Material. Außerdem ist das HPC-Drehen besonders werkzeug- und maschinenschonend.

3-Achs-simultanes Drehen einfach programmieren

Um die Bauteile optimal zu bearbeiten, benötigen Sie häufig eine simultane Bearbeitung. Hier hilft hyperMILL®, die simultanen Werkzeugwege komfortabel und sicher zu erzeugen. Ihnen stehen zwei intuitive Strategien für das 3-Achs-simultane Schruppen und Schlichten zur Verfügung. Das eröffnet neue Möglichkeiten bei der Bearbeitung von Hinterschnitten sowie anspruchsvollen Geometrien und führt zu einer besseren Werkzeugausnutzung. Für eine noch bessere Performance kann das simultane Schruppen auch mit der HPC-Option genutzt werden.

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hyperMILL® MILL-TURN Machining auf einen Blick

  • Eine intuitive Programmierumgebung für Dreh- und Fräsaufgaben

  • Leistungsstarke, erprobte Frässtrategien, kombiniert mit Drehoperationen von Standard bis simultan

  • Eine gemeinsame Werkzeugdatenbank für Dreh-, Fräs- und Bohrwerkzeuge

  • Einfache Werkzeugdefinition mit dem hyperMILL® TOOL Builder

  • Zeitsparende, automatisierte Programmierung dank Feature- und Makrotechnologie sowie hyperMILL® AUTOMATION Center

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